經(jīng)過前期的周密準(zhǔn)備，12月3日，擋渣鏢擋渣工藝在天鐵煉鋼廠3#轉(zhuǎn)爐正式應(yīng)用。這一科技進(jìn)步項目的實(shí)施不僅為煉鋼廠進(jìn)一步挖掘提質(zhì)降耗潛能提供了可能，更為今后低磷品種鋼的開發(fā)生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

    隨著用戶對鋼材質(zhì)量要求的日益提高，鋼水質(zhì)量也需要不斷提高，而減少轉(zhuǎn)爐出鋼時的下渣量是改善鋼水質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。相比傳統(tǒng)的擋渣球擋渣工藝，擋渣鏢擋渣工藝在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中，能夠更有效地減少鋼水回磷，提高合金收得率，還能減少鋼中夾雜物，提高鋼水純凈度；減少鋼包粘渣，延長鋼包和轉(zhuǎn)爐出鋼口耐火材料的使用壽命，為鋼水精煉合金化提供良好的條件。

    在天鐵公司和廠領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，近期，該煉鋼廠研發(fā)部門引進(jìn)擋渣鏢擋渣工藝，相關(guān)崗位及專業(yè)技術(shù)人員積極配合、密切協(xié)調(diào)。截至11月30日，煉鋼、連鑄、機(jī)修等車間職工利用生產(chǎn)間隙時間，完成了軌道鋪設(shè)、設(shè)備調(diào)試等工作。同時，在設(shè)備廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，連日來，崗位操作技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新工藝、新方法，迅速熟悉和掌握了該工藝的布置、操作過程、設(shè)備及參數(shù)等，為擋渣鏢擋渣工藝在3#轉(zhuǎn)爐的順利實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。接下來，該工藝也將在1#轉(zhuǎn)爐和2#轉(zhuǎn)爐陸續(xù)實(shí)施，必將為煉鋼廠各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化提升起到有力的推動作用。