日前，攀成鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠成功冶煉3爐焊條鋼，取得了新品開發(fā)的重大突破，為攀成鋼培育新的效益增長點，搶占高端市場提供了強有力保障。

針對目前焊條鋼市場前景看好的有利時機(jī)，攀成鋼將5000噸試生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。接到任務(wù)后，該廠成立了以廠長為組長的焊條鋼生產(chǎn)攻關(guān)小組，召集廠技術(shù)部門和生產(chǎn)車間有關(guān)人員分析討論焊條鋼生產(chǎn)可行性及實施方案，并對各工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，制定了詳盡的生產(chǎn)計劃。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，該廠各單位、部門同心協(xié)力，步調(diào)一致，切實做到生產(chǎn)組織與技術(shù)、設(shè)備、安全保障等有機(jī)結(jié)合，責(zé)任明確、任務(wù)到人。

據(jù)了解，焊條鋼鋼種不僅成分復(fù)雜，且對鋼質(zhì)純凈度和技術(shù)含量要求很高，其生產(chǎn)的難點在于氧活度、澆注溫度及鋁含量的控制。在前期小轉(zhuǎn)爐試生產(chǎn)過程中，該廠發(fā)現(xiàn)鑄坯表面質(zhì)量無法滿足高線用坯條件。針對這一工藝技術(shù)難題，攻關(guān)小組適時召開專題分析會，對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化和提升，建立工序控制點，全過程跟蹤指導(dǎo)生產(chǎn)，在生產(chǎn)、檢驗各個環(huán)節(jié)上層層把關(guān)，力促過程控制精細(xì)化和產(chǎn)品精品化。

在技術(shù)人員和生產(chǎn)車間的共同努力下，該廠終于用大轉(zhuǎn)爐成功生產(chǎn)出3爐焊條鋼。經(jīng)過不斷的試驗和技術(shù)改進(jìn)，該鋼種化學(xué)成分完全達(dá)到控制目標(biāo)，各項指標(biāo)均達(dá)到或超過用戶標(biāo)準(zhǔn)要求。截至8月30日，該廠已成功生產(chǎn)焊條鋼6000余噸，超額完成了攀成鋼下達(dá)的試生產(chǎn)任務(wù)。