通鋼公司氧氣廠立足于生產(chǎn)實際，以確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行為根本，進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理，扎實開展設(shè)備零故障競賽，加大對設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作和維護(hù)的監(jiān)督考核力度，確保設(shè)備零故障運(yùn)行。

    該廠扎實開展設(shè)備零故障競賽，通過競賽活動的激勵作用，不斷提高崗位職工標(biāo)準(zhǔn)化操作、維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的積極性和責(zé)任心，減少設(shè)備故障的發(fā)生。制氧一車間檢修人員利用定修時間，細(xì)致研究和分析兩萬制氧機(jī)組液氧、液氮輸出泵金屬軟管經(jīng)常爆裂的原因，查找解決的辦法。將管路進(jìn)行順直改造，由以前的平均每周更換4根管，變?yōu)楝F(xiàn)在平均每半年只需要更換2根管，每年節(jié)省備件費(fèi)用2萬元，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證。

    為確保設(shè)備零故障競賽活動的有效開展，該廠還制定下發(fā)了設(shè)備專業(yè)管理考核辦法，通過監(jiān)督考核，確保設(shè)備管理規(guī)章制度的有效落實。該廠職能科室依據(jù)設(shè)備管理規(guī)章制度的要求，扎實推進(jìn)設(shè)備三級點(diǎn)檢工作，認(rèn)真查找設(shè)備隱患，對造成設(shè)備故障的原因、存在的問題進(jìn)行細(xì)致分析，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，并利用檢修時間進(jìn)行改善和恢復(fù)，消除設(shè)備隱患。制氧二車間專業(yè)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)低電壓晃電會造成設(shè)備停機(jī)故障的問題后，在空壓機(jī)電機(jī)的勵磁電源上增加了UPS電源供電設(shè)備，改造運(yùn)行后，使電網(wǎng)對空壓機(jī)電機(jī)的晃電制約得到有效改善，避免了低電壓晃電造成的設(shè)備停機(jī)故障。