該煉鋼廠提高“噸鋼創(chuàng)效”的主要措施如下：

一是“轉(zhuǎn)變思路，改進(jìn)方法”靈活調(diào)整供氧強(qiáng)度，縮短供氧時(shí)間。他們經(jīng)過多爐次的摸索，根據(jù)反應(yīng)的不同時(shí)期，靈活調(diào)整供氧強(qiáng)度，快速促進(jìn)硅、錳的氧化，緊密觀察爐口火焰狀況，及時(shí)調(diào)整氧槍槍位，確保爐渣的熔化效果，大大縮短了供氧時(shí)間。

二是調(diào)整轉(zhuǎn)爐渣系，豐富造渣劑種類，為轉(zhuǎn)爐操作創(chuàng)造便利條件。該廠靈活調(diào)整裝入制度，從而促進(jìn)爐內(nèi)反應(yīng)的溫度平穩(wěn)上升，減小溫度的劇烈波動(dòng)，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐的操作。

三是優(yōu)化加料時(shí)機(jī)，縮短成渣時(shí)間。該廠通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐摸索，規(guī)范轉(zhuǎn)爐的操作，在加料過程中，根據(jù)爐口火焰情況，多批次少批量加入渣料，同時(shí)轉(zhuǎn)爐采取留渣操作，進(jìn)一步促進(jìn)轉(zhuǎn)爐渣的快速形成，加快轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏。

四是聚焦操作標(biāo)準(zhǔn)化，持續(xù)提高崗位操作技能水平。他們通過對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)梳理研究，結(jié)合班組最優(yōu)操作法，提煉總結(jié)出適用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作的標(biāo)準(zhǔn)化操作實(shí)施方案，先行在轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵操作崗位進(jìn)行試點(diǎn)，進(jìn)一步規(guī)范崗位職工操作行為，為短周期、快節(jié)奏生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。