鄂鋼條材總廠不斷完善熱裝熱送制度，優(yōu)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化全過(guò)程控制，合理銜接保障生產(chǎn)節(jié)奏，降低能源消耗，去年累計(jì)節(jié)約成本400萬(wàn)元以上。

    針對(duì)煤氣消耗這一能耗大頭，該廠大力推行熱裝熱送鋼坯，克服生產(chǎn)組織難度大、物流銜接復(fù)雜等諸多困難，狠抓影響熱轉(zhuǎn)熱送的關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)水平，立足內(nèi)部挖潛，提高熱裝熱送溫度，滿足生產(chǎn)需求，降低煤氣消耗。結(jié)合實(shí)際制定高溫坯轉(zhuǎn)運(yùn)方案，查找分析設(shè)備不耐高溫現(xiàn)象，專業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探討研究解決辦法，將液壓油管更換成耐高溫軟管，電器元件使用隔熱裝置，制作輸送輥道、汽車保溫罩，保證設(shè)備具備高溫坯熱裝條件。嚴(yán)格加熱鋼坯執(zhí)行制度，做到勤檢查、勤聯(lián)系，精細(xì)操作，按熱裝比和熱裝溫度，計(jì)算經(jīng)濟(jì)燃?xì)馀浔�，采用最佳配比送氣，控制停軋保溫安全流量，使熱裝熱送工作穩(wěn)定有序運(yùn)行，逐步推進(jìn)四條產(chǎn)線熱裝熱送。目前四條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)鋼坯熱裝熱送100余萬(wàn)噸，溫度達(dá)550℃以上，其中噸鋼降低氣耗30立方米，取得歷史性突破。