近日，通鋼公司型鋼連軋廠經(jīng)過超前謀劃，精心精細組織，再次成功生產(chǎn)37Mn5合金圓鋼管坯材260噸。

    37Mn5合金圓鋼管坯成分中含有錳元素，生產(chǎn)組織要求十分嚴格，如果溫度控制不好，產(chǎn)品端部容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。因此，對軋制時的環(huán)節(jié)控制、參數(shù)控制要求非常高。該廠生產(chǎn)技術(shù)科組織召開生產(chǎn)專題會議，在認真總結(jié)以往成功生產(chǎn)37Mn5合金圓鋼管坯經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，認真研究分析軋制環(huán)節(jié)的細節(jié)控制，論證當前設(shè)備保障條件及需要技術(shù)力量支撐等方面的問題，根據(jù)軋制特點，制定了詳細操作要點。檢修車間針對冷床中間輥道和保溫庫多年未使用的實際，積極組織機電工段處理在線設(shè)備隱患，用設(shè)備運行的穩(wěn)定性確保生產(chǎn)組織的連續(xù)性。連軋車間根據(jù)操作要點中鋼材的收集溫度要求，提前在保溫箱內(nèi)放置前一班次生產(chǎn)的兩層熱鋼，保證保溫箱內(nèi)溫度達到緩冷要求。車間主任協(xié)同相關(guān)技術(shù)人員全程跟蹤在現(xiàn)場，通過對加熱溫度、開軋溫度、終軋溫度等工藝參數(shù)的科學調(diào)整，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保軋制工作平穩(wěn)有序進行。