近3年，寶鋼股份以專有技術(shù)、節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水、空壓機、余熱回收、新能源等6個節(jié)能專項規(guī)劃項目為平臺，深挖技術(shù)節(jié)能潛力，強勢推進先進節(jié)能減排工藝技術(shù)在寶鋼的推廣應(yīng)用。截至目前，寶鋼股份引進并應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)共25項。

    對通用設(shè)備進行節(jié)能改造，是寶鋼股份節(jié)電類節(jié)能技術(shù)的重點推廣應(yīng)用方向。鋼管條鋼事業(yè)部除塵風(fēng)機節(jié)能改造和電廠用水泵節(jié)能改造均采用了永磁調(diào)速技術(shù)，經(jīng)對實際節(jié)能量測試，兩個項目節(jié)電率分別為54%和25%。此項新技術(shù)具有運行效率高、維護成本低等特點，永磁設(shè)備使用效果得到現(xiàn)場認(rèn)可。寶鋼股份目前正策劃在能環(huán)部水處理、煉鋼鐵水預(yù)處理除塵風(fēng)機節(jié)能改造、三期焦?fàn)t回收焦臺除塵風(fēng)機節(jié)能改造等項目中陸續(xù)實施這一新技術(shù)。

    寶鋼股份致力于低溫?zé)煔庥酂峄厥�、生活用能替代、廢熱發(fā)電技術(shù)、高效換熱裝置等技術(shù)研究和實踐。在煤調(diào)濕冷凝水發(fā)電項目中，寶鋼首次采用了低溫余熱有機工質(zhì)發(fā)電技術(shù)，通過將95℃~100℃的蒸汽冷凝水引入有機工質(zhì)發(fā)電裝置，使得冷凝水最終排放溫度降至65℃。能環(huán)部熱力分廠4號低壓鍋爐煙氣余熱回收項目采用復(fù)合相變換熱技術(shù)，將低壓鍋爐排煙溫度從190℃降低到130℃左右。目前，寶鋼股份已基本完成對排煙溫度在300℃以上的大型工業(yè)爐窯的余熱回收改造，年節(jié)能量超過3萬噸標(biāo)煤。

    在新能源發(fā)電方面，寶鋼股份直屬廠部已簽訂太陽能光伏發(fā)電項目合計70兆瓦，目前已有7個點實現(xiàn)發(fā)電并網(wǎng)，累計發(fā)電超過1100萬千瓦時。合同能源管理項目是加快節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用的有效途徑之一。截至8月底，寶鋼股份已立項合同能源管理項目59項，項目預(yù)計節(jié)能量為10.7萬噸標(biāo)煤。(中國冶金報)