如何進一步優(yōu)化物資儲存方式，降低中間倒運費用為企業(yè)成本“瘦身”出力？近年來，河北鋼鐵集團承鋼公司推出耐材“零庫存”管理，在管理創(chuàng)新的模式下有效減少了入庫倒運等配送環(huán)節(jié)，年可降低耐材裝卸倒運費144萬元。

    承鋼在冶煉生產(chǎn)過程中需要大量的耐火材料，在耐火材料供應上，一直以來采取采購入庫存放，日后根據(jù)各生產(chǎn)工序需求再組織發(fā)貨配送的供應模式。在整個過程中，由于耐火材料需求量極大，產(chǎn)生的裝卸倒運費也隨之增多。同時，采用這種供貨模式，還將占用大量的生產(chǎn)資金，增加了庫容，不符合低成本、高效率生產(chǎn)組織模式的要求。

    從2011年6月份開始，承鋼瞄準市場，狠抓內(nèi)部管理，對耐火材料實施了零庫存管理，實現(xiàn)了由各生產(chǎn)工序提出需求，承鋼根據(jù)生產(chǎn)需求，組織各供應商直接將耐火材料運送到各生產(chǎn)工序指定的供貨現(xiàn)場，方便各生產(chǎn)單位使用。自實行耐火材料“零庫存”管理以來，承鋼每年可降低耐火材料裝卸倒運費144萬元，有效減少了生產(chǎn)成本。