日前，京唐公司冷軋作業(yè)部二冷軋廠試制新品種高強(qiáng)鋼TRIP590一次性獲得成功，為京唐公司品種鋼家族再添新成員。本次試制經(jīng)取樣進(jìn)行力學(xué)測試，帶鋼抗拉強(qiáng)度達(dá)到610兆帕，完全滿足客戶需求。

    冷軋TRIP鋼由于具有高強(qiáng)度、優(yōu)良成形性和較高的總伸長率，被廣泛用于汽車中心梁、座位支架等強(qiáng)度要求高的零部件，是國內(nèi)外汽車廠家爭相訂購的品種鋼類別，市場前景非常好。二冷軋廠非常重視這次生產(chǎn)試制工作，提前召開新品種鋼生產(chǎn)準(zhǔn)備會，研究制定了嚴(yán)密的試制方案和生產(chǎn)組織措施。在試制過程中，酸軋產(chǎn)線嚴(yán)格按照軋機(jī)模型組下發(fā)的《二冷酸軋TRIP590生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)》組織生產(chǎn)，通過合理控制拉矯機(jī)延伸率和工藝酸洗速度，保證了帶鋼表面質(zhì)量良好；通過嚴(yán)格執(zhí)行指導(dǎo)書中的軋制參數(shù)和板型控制曲線，保持了板型良好。連退產(chǎn)線在試制前就取樣進(jìn)行了焊接試驗和熱模擬試驗，并把得到的工藝參數(shù)提前維護(hù)到二級中，保證了試制過程工藝控制穩(wěn)定。在退火工序中連退產(chǎn)線工藝人員大膽創(chuàng)新，首次嘗試了對帶鋼進(jìn)行冷卻的新方法。經(jīng)后來成品取樣進(jìn)行力學(xué)測試，帶鋼抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率等工藝指標(biāo)也達(dá)到了客戶要求，走出了一條低成本生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品新路