截止到3月28日，通鋼公司二煉鋼廠一季度生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐鋼完成計(jì)劃的100.29%，超產(chǎn)1003噸。

    修舊利廢，小改小革。職工自己動(dòng)手將天車減速機(jī)軸加粗，不僅延長了減速機(jī)壽命，減少了熱停工時(shí)間，每月還創(chuàng)效3000余元。他們自行修復(fù)的抓斗，僅1月份就節(jié)約費(fèi)用3萬元。對吊具軸進(jìn)行改進(jìn)，每月可減少使用軸3根。目前，已改進(jìn)吊具7臺(tái)。他們降成本從一滴水、一度電上下功夫，從而保障了一季度成本目標(biāo)的高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)。

    抓實(shí)基礎(chǔ)管理，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。1月份，該廠非精煉鋼水進(jìn)精煉為3爐，創(chuàng)非精煉鋼水進(jìn)精煉爐數(shù)歷史最好水平。鋼包周轉(zhuǎn)率完成5.94次，創(chuàng)鋼包周轉(zhuǎn)率歷史記錄，有效減少了鋼水備鋼時(shí)間，降低了備鋼過程中的熱損失和出鋼溫度，提高了爐齡，為連鑄提高連澆爐數(shù)提供了可靠保障。鋼鐵料消耗比計(jì)劃降低1.04公斤/噸。2月份實(shí)現(xiàn)全工序能耗負(fù)5.47標(biāo)煤/噸，再創(chuàng)歷史最好水平