1—2月份，通鋼通化鋼鐵棒材連軋廠月產(chǎn)分別實(shí)現(xiàn)46857噸和48543噸，超計(jì)劃857噸和543噸，內(nèi)部考核單位成本指標(biāo)分別比內(nèi)部考核成本挖潛檔分別降低0.14元/噸和0.36元/噸。

    進(jìn)入2013年，棒材連軋廠層層分解各項(xiàng)指標(biāo)到工段、班組，結(jié)合各月月產(chǎn)計(jì)劃和成本指標(biāo)，明確降本措施。通過(guò)減少工藝、設(shè)備故障，縮短換輥換槽時(shí)間等方法，力爭(zhēng)增加產(chǎn)能；推廣該廠2011年精細(xì)用電管理經(jīng)驗(yàn)和2012年標(biāo)準(zhǔn)化管理經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、設(shè)備等方面強(qiáng)化管理；控制切頭尾、燒損、軋廢量控制負(fù)差率，提高成材率。通過(guò)開(kāi)展修舊利廢競(jìng)賽活動(dòng)，降低設(shè)備修理費(fèi)；加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和備件修復(fù)，降低備件消耗；加強(qiáng)對(duì)備品備件的三級(jí)檢查和驗(yàn)收，實(shí)施精細(xì)化管理，嚴(yán)格控制物料消耗。明確了各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成的具體措施，要求各軋鋼工段科學(xué)組織生產(chǎn)，全力釋放產(chǎn)能；生產(chǎn)過(guò)程注重細(xì)節(jié)，提高成材率；規(guī)范員工操作，降低燃動(dòng)力消耗。要求生產(chǎn)技術(shù)安全科加大負(fù)差控制，達(dá)到降本增效目的；組織采用柔性軋制技術(shù)，低成本生產(chǎn)帶肋鋼筋；準(zhǔn)備工段按工藝技術(shù)操作規(guī)程加工、裝配、使用工藝工裝件，不斷降低生產(chǎn)費(fèi)用。要求機(jī)動(dòng)材料科和檢修工段深入開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢定修制、設(shè)備熱停工競(jìng)賽，減少熱停工時(shí)間，大力開(kāi)展備品備件修舊利廢競(jìng)賽活動(dòng)，同時(shí)加強(qiáng)備品備件、材料物資等方面的管理工作。