日前，2300多噸核電用鋼已在鞍鋼股份[2.78%資金研報]鲅魚圈分公司寬厚板生產(chǎn)線下線，并在用戶全程見證下完成全部檢驗，不久將應用到由鞍鋼獨家供貨的世界首座第三代核電項目CAP1400兩臺機組建設中。這標志著，鞍鋼典型核電用鋼生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品已達到世界領(lǐng)先水平。

　　CAP1400項目是國家大型先進壓水堆核電站重大專項，是《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020）》確定的16個國家科技重大專項之一的子項，也是我國建設創(chuàng)新性國家標志工程之一。CAP1400項目是在消化、吸收、全面掌握我國引進的第三代核電技術(shù)AP1000先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過再創(chuàng)新開發(fā)形成的具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的、功率更大的大型先進壓水堆核電技術(shù)品牌。

　　今年4月份，鞍鋼憑借過硬的產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和服務在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)中脫穎而出，成功中標山東客戶六臺機組CV鋼板供貨合同，總量26000多噸。在中標的合同中，有兩臺世界首座CAP1400項目機組的CV鋼板也全部由鞍鋼供貨，共計1萬多噸。同過去相比，CAP1400項目的CV鋼板對鋼板的強度、韌性等性能要求更加嚴格。對此，鞍鋼產(chǎn)銷研聯(lián)動成立核電用鋼項目組，從客戶設計入手，采取先期介入方式，了解客戶的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求，及時提供相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，優(yōu)化設計方案，為用戶第三代核電項目的裝備設計、鋼種選擇及技術(shù)要求提供支撐。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，鞍鋼股份鲅魚圈分公司成立了核電用鋼生產(chǎn)小組，全工序建立質(zhì)量控制點，優(yōu)化原料成分設計，使CAP1400項目CV鋼板性能合格率達100%，并成功解決了鋼板邊部裂紋、含Ni鋼除磷質(zhì)量不穩(wěn)定問題，有效滿足客戶的需求。

　　近年來，鞍鋼加快技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)，在國內(nèi)率先具備生產(chǎn)核反應堆安全殼系列用鋼、核島主設備系列用鋼、核電常規(guī)島配套結(jié)構(gòu)件系列用鋼三大系列、20多個品種的核電用鋼產(chǎn)品的能力和資質(zhì)。今年10月份，鞍鋼核電用鋼項目成功通過省級鑒定，與會專家對鞍鋼系列核電用鋼給出了高度評價，一致認為包括CV鋼板在內(nèi)的鞍鋼典型核電用鋼產(chǎn)品已達到世界領(lǐng)先水平。目前，鞍鋼核電用鋼已先后成功應用到國內(nèi)10余座百萬千瓦級核電機組建設中，為我國掌握核電站建設關(guān)鍵設備制造、提高國產(chǎn)化率作出了重要貢獻。