高爐銅冷卻壁損壞的原因及解決對(duì)策
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自從銅冷卻壁問世以來(lái),人們把高爐實(shí)現(xiàn)15年壽命的希望都寄托于它的應(yīng)用。銅冷卻壁在我國(guó)推廣應(yīng)用以來(lái),其損壞形式大體有三類:①于爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理引起的風(fēng)口區(qū)鑄鐵冷卻壁和爐腹銅冷卻壁的…
自從銅冷卻壁問世以來(lái),人們把高爐實(shí)現(xiàn)15年壽命的希望都寄托于它的應(yīng)用。銅冷卻壁在我國(guó)推廣應(yīng)用以來(lái),其損壞形式大體有三類:
①于爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理引起的風(fēng)口區(qū)鑄鐵冷卻壁和爐腹銅冷卻壁的損壞;
②嚴(yán)重的制造缺陷引起的銅冷卻壁水管焊縫漏水;
③銅冷卻壁熱面大面積損壞。
其中銅冷卻壁的熱面損壞形態(tài)有:機(jī)械磨損損壞、嚴(yán)重的局部剝落損壞、豎向裂紋等三類。建議采取如下解決措施:
(1)銅冷卻壁熱面設(shè)置凸臺(tái),提高爐內(nèi)渣皮的穩(wěn)定性。
(2)嚴(yán)格控制銅冷卻壁本體銅料的含氧量,避免“氫病”過度發(fā)展。
(3)改進(jìn)高爐內(nèi)型設(shè)計(jì),保證爐內(nèi)煤氣流的合理流動(dòng)。
(4)保證高爐冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可靠,杜絕高爐停水事故的發(fā)生。
(5)維持高爐穩(wěn)定生產(chǎn),避免采用過度發(fā)展邊沿氣流的操作方針。
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