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創(chuàng)新中騰飛 和諧中發(fā)展
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創(chuàng)新中騰飛 和諧中發(fā)展
張東科
(陜西龍鋼集團(tuán)煉鐵廠)
摘 要：近幾年龍鋼集團(tuán)通過技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備改造等，使環(huán)保、節(jié)能等技術(shù)得到了提升和發(fā)展，許多新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝得到了應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)利用之路。
關(guān)鍵詞：節(jié)能 環(huán)保 循環(huán)利用
1 概況
鋼鐵行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，資源、能源消耗高，污染大，而煉鐵系統(tǒng)的能耗占整個(gè)鋼鐵工業(yè)總能耗的60—70％，要實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，煉鐵系統(tǒng)是關(guān)鍵，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)節(jié)能降耗的重任，而龍鋼集團(tuán)就選擇了走可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)利用之路。
2 采取的節(jié)能降耗措施
從03年以來，我集團(tuán)公司投入了巨資開展環(huán)境治理和節(jié)能降耗工作，取得了良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。龍鋼在企業(yè)規(guī)�；l(fā)展中，始終按照“四閉路一循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，進(jìn)行煤氣、廢水、余熱、余氣(汽)、廢渣等的綜合回收利用。
2．1煤氣綜合利用
集團(tuán)公司建設(shè)了1萬立方焦?fàn)t煤氣柜一座，5千立方高爐煤氣柜一座，抑建8千立方轉(zhuǎn)爐煤氣柜一座，用于焙燒石灰，供給軋鋼蓄熱式加熱爐，燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)豎爐及20T鍋爐利用。以轉(zhuǎn)爐煤氣、富余的高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣為燃料，建設(shè)2×25kmw綜合利用熱電工程，滿足龍鋼發(fā)展供熱、用電需要，減輕煤氣污染和資源浪費(fèi)，年發(fā)電量3．546億KWI。，供熱2．7489×10GJ，在回收利用富余煤氣的同時(shí)，還利用了龍門生態(tài)工業(yè)園振龍煤氣廠的富余焦?fàn)t煤氣。
2．2余熱蒸汽的閉路利用
對(duì)鋼鐵汽包、蓄熱器及供熱管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，回收煉鋼汽化冷卻高溫?zé)煔猱a(chǎn)生的富余蒸汽，將其并入生產(chǎn)、生活供熱管網(wǎng)，滿足了企業(yè)發(fā)展的供熱要求，每小時(shí)回收蒸汽15噸，節(jié)約用煤2t／h，年節(jié)資創(chuàng)效800萬元。
2．3剩余氮?dú)獾拈]路利用
將煉鐵廠所有壓縮空氣氣源全部改為氮?dú)鈿庠�，回收利用制氧分離出來的高壓氮?dú)猓瑢⒌獨(dú)庥糜谲堜撲摻畲虬�，調(diào)節(jié)換向閥，高爐布袋除塵器吹掃，停開了多臺(tái)空氣壓縮機(jī)，節(jié)約了蒸汽，減少了能源消耗。
2．4廢渣綜合利用
建設(shè)了鋼渣分離處理系統(tǒng)，鋼渣磁選、破碎分離，鋼粒運(yùn)至煉鋼廠再利用，殘?jiān)ゼ?xì)后用于燒結(jié)和煉鐵溶劑，水渣外銷附近水泥廠生產(chǎn)水泥，鍋爐爐渣外銷用于建設(shè)道路等，建設(shè)了新型建材生產(chǎn)線，工業(yè)固體廢棄物——鋼渣，粉煤灰等為主要原料，生產(chǎn)各種空心砌塊、彩色路面磚，標(biāo)準(zhǔn)磚作為新型復(fù)合墻材，市政工程建材，年利用廢渣9．7萬立方，建設(shè)1001萬噸超細(xì)粉生產(chǎn)線，利用高爐水渣生產(chǎn)納米級(jí)超細(xì)粉，確保高爐水渣做到百分之百綜合利用。
2．5廢水循環(huán)利用
在各單位廢水循環(huán)的基礎(chǔ)上，公司建成了廢水回收治理工程，日處理廢水能力達(dá)4800立方，總投資3300萬元，不但將龍鋼廢水全部回收處理，而且將龍門鎮(zhèn)北區(qū)生活污水，下峪口礦洗煤廠及上游多家村辦企業(yè)洗煤廠的廢水也進(jìn)行了回收利用，確保了不向黃河排放一滴污水。
3 采取的環(huán)保措施
每座高爐每天出鐵18次，每次出鐵時(shí)間為15～30分鐘，出鐵期間，平均每生產(chǎn)1t鐵約產(chǎn)生2．5kg的煙塵，對(duì)環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重，高爐出鐵口的產(chǎn)塵量約占出鐵場總污染物的70％，是高爐出鐵場的主要產(chǎn)塵源，出鐵口噴射的煙氣具有溫度較高、噴射力強(qiáng)、噴射量大、煙塵粒徑范圍廣等特點(diǎn)，針對(duì)以上情況采取了措施。
3．1安裝除塵系統(tǒng)
以前放鐵過程中粉塵、鐵屑等亂飄，空氣中的懸浮物，爐前環(huán)境衛(wèi)生極差：燒結(jié)、高爐爐后稱量打料時(shí)，灰塵飛揚(yáng)。針對(duì)這種情況，07年7月在煉鐵和燒結(jié)進(jìn)行除塵系統(tǒng)的安裝，并于9月份投入運(yùn)行，使用效果良好。現(xiàn)每月回收粉塵2000余噸，工作蕩區(qū)域環(huán)境粉塵下降90％以上。
3．2使用環(huán)保性炮泥
以前高爐使用的是有水炮泥，開口時(shí)易噴濺，黃煙大。07年4月各爐開始用環(huán)保性無水炮泥，鐵口深度和打泥量均嚴(yán)格控制，實(shí)行鐵前烘烤20分鐘制度。炮泥質(zhì)量改進(jìn)后，基本杜絕了放鐵過程中鐵口冒黃煙情況。
4 綠化、美化治理
近年來，公司在各分廠建設(shè)花園，并對(duì)道路兩側(cè)進(jìn)行了綠化，新增綠地40多塊，綠化面積已達(dá)到13萬平方米，初步實(shí)現(xiàn)了“春有花，夏有蔭，秋有彩，冬有青”的四季青綠化格局，對(duì)生產(chǎn)和生活區(qū)道路進(jìn)行了大規(guī)模整治，拓寬整修了主干道路，人行道用自己生產(chǎn)的馬路花磚進(jìn)行鋪設(shè)，安裝了漂亮的路燈，極大地改善了職工的生產(chǎn)、生活環(huán)境。
5 結(jié) 語
資源和環(huán)境是人類賴以生存、繁衍和發(fā)展的基本條件，而資源短缺，環(huán)境污染和生態(tài)惡化，也成為當(dāng)前面臨的重大問題。最為龍鋼的一員，我們應(yīng)當(dāng)盡自己的義務(wù)和職責(zé)，從身邊日常生活中的小事做起，節(jié)約資源和能源，保護(hù)我們賴以生存的環(huán)境，做一名光榮的環(huán)境衛(wèi)士，那么，一個(gè)和諧、綠色的龍鋼將會(huì)呈現(xiàn)在我們的眼前。
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