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冶金固廢物用于燒結(jié)煙氣吸附

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  常見燒結(jié)煙氣處理是電子束脫硫脫硝技術(shù)、氨法脫硫、流態(tài)化濾泡法煙氣脫硫脫硝等,投資性價比低,效果穩(wěn)定性也有偏頗。在高爐冶煉需要的燒結(jié)劑在燒制時,產(chǎn)生大量的煙氣,主要成分是SO2和…

  常見燒結(jié)煙氣處理是電子束脫硫脫硝技術(shù)、氨法脫硫、流態(tài)化濾泡法煙氣脫硫脫硝等,投資性價比低,效果穩(wěn)定性也有偏頗。在高爐冶煉需要的燒結(jié)劑在燒制時,產(chǎn)生大量的煙氣,主要成分是SO2和NOX酸性氣體,排放濃度超標會污染空氣。

  而高爐精煉爐渣的主要成份是SiO2、Al2O3、CaO、MgO等,冶煉煤燃燒后的煙氣固體廢物粉煤灰的成份也大致相同,含有大量的堿性氧化物,因此用精煉爐渣和粉煤灰制成煙氣吸附劑,可以脫硫、氮。

  此外微波輻射可激活極性分子,反應(yīng)幅度大幅提升,加熱均勻快速,作為一種全新的熱能技術(shù)通過優(yōu)化手段用微波改性固體廢棄物降低燒結(jié)有害廢氣具有可操作性。

  吸附劑制造過程為:粉煤灰、精煉爐渣混合均勻,加水調(diào)劑,成型機中成型為12mm左右粒狀,放進微波裝置微波加熱,取出制成吸附劑。

  吸附劑使用過程為:吸附劑從吸收塔上部裝入,含SO2和NOX酸性氣體燒結(jié)煙氣通過,氣流流速0.7-1.2L/min,溫度范圍在80-120℃。大粒徑的吸附劑的脫硫、氮在48%以上,最高脫硫率53.8%,脫氮率53.6%。一定范圍內(nèi),較高微波功率(400W左右)和較長輻射時間(3min左右)處理后吸附劑,性能更為優(yōu)異。

  用微波-固體廢棄物吸附法處理含氮硫氧化物燒結(jié)煙氣,應(yīng)對環(huán)境越來越惡化的現(xiàn)狀和隨之逐步提高的環(huán)保要求得心應(yīng)手,且吸附劑制作簡單,具有成本低、經(jīng)濟實用,“以廢制廢”特點,應(yīng)用前景看好。

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