結晶器的振動裝置是板坯連鑄機中的一個重要部分。結晶器的振動裝置經(jīng)歷了從固定振幅及頻率到由直流調(diào)速電動機或交流變頻調(diào)速控制的可改變頻率的變化。隨著現(xiàn)代板坯連鑄機的發(fā)展，其高拉速、高作業(yè)率、高質(zhì)量的工藝特點，對結晶器振動裝置提出了更高的要求。液壓振動裝置的出現(xiàn)更好地滿足了生產(chǎn)工藝的要求，它具有其他振動裝置無法比擬的優(yōu)勢，因為它不僅可以調(diào)整結晶器的振動頻率，而且還可以調(diào)整振幅的波形，可使其按非正弦波振動，并且所有設定均可在線完成。然而，目前國內(nèi)板坯連鑄機上所使用的結晶器液壓振動裝置，大部分依賴國外公司提供，而且，在使用中出現(xiàn)不少問題，如滾動單元與導向板之間的磨損造成間隙加大，導致鑄坯的振痕深度和形狀的不規(guī)則；有的設備出現(xiàn)共振現(xiàn)象，使得振動時結晶器偏擺量增加，導致鑄坯表面質(zhì)量下降，等等。因此，必須自主研制出一套實用可靠的結晶器液壓振動裝置，來提升我國連鑄機裝備水平和實際生產(chǎn)能力。

為了打破國外公司對連鑄關鍵技術的壟斷，我國中冶京誠公司開發(fā)出了擁有自主知識產(chǎn)權的板坯連鑄機結晶器液壓振動裝置，并已在唐山不銹鋼公司、安陽鋼鐵公司、營口中板廠、唐山港陸鋼鐵公司和本溪北營鋼鐵公司相繼應用成功，達到了國際先進水平。這標志著中國已經(jīng)掌握了連鑄的最關鍵技術—結晶器液壓振動裝置。

這個結晶器液壓振動裝置的設計，針對現(xiàn)有設備的種種缺陷進行革新，其具體的技術設計目標是：提供一種具有新型結構的結晶器液壓振動裝置，使其具有現(xiàn)有結晶器液壓振動裝置的全部功能，同時在長期使用過程中不出現(xiàn)磨損，且結構簡單、系統(tǒng)固有頻率大、在整個工作范圍內(nèi)不出現(xiàn)共振現(xiàn)象，從而更加實用可靠。

生產(chǎn)實踐表明，我國自主研制的這種結晶器液壓振動裝置具有以下特點:

（1）振動底座和振動臺架只用4組鋼板彈簧連接，起導向作用，既沒有平衡結晶器重量的螺旋彈簧，也不需要起導向作用的滾動單元。這樣就不會因為螺旋彈簧參數(shù)的變化而改變振動的固有頻率，從而有效避免了共振的產(chǎn)生；也不會由于滾動單元的磨損造成偏擺量的增加而影響鑄坯表面質(zhì)量。

（2）在設計中，采用計算機輔助工程對結晶器振動裝置工作狀態(tài)和運行行為進行模擬仿真以及相應的靜、動態(tài)分析計算，可以確保在整個工作范圍內(nèi)，振動頻率遠離振動裝置的共振區(qū)，而且在最大的動負荷作用下，使系統(tǒng)保持很高的精度。

（3）采用無磨損設計，無潤滑點，使設備維護工作量和費用大大減少；采用高精度的預應力板簧導向，使各方向的偏差小于0.1毫米；采用獨立的結晶器液壓振動液壓站，抗干擾性好。

（4）可在線自動調(diào)整振幅、頻率和波形，實現(xiàn)正弦和非正弦振動；采用正向和非正向振動模式，適應各鋼種的澆注工藝要求；優(yōu)化振動工藝參數(shù)，有效地改善結晶器保護渣的潤滑特性，提高鑄坯表面質(zhì)量，減少漏鋼事故。