為做好節(jié)電工作，該廠制定電耗指標攻關方案，明確各車間電耗目標值。每日跟蹤抄表對標，對與目標值有偏差的用電及時分析，不放棄任何有節(jié)電潛力點的管控，做到電耗全面全過程監(jiān)管。

同時，分工序開展節(jié)電攻關，煉焦工序利用干熄焦發(fā)電循環(huán)水泵電流的差異，擇優(yōu)選用效率最高、電流最小的水泵作主用，耗電高的水泵作備用，并利用晝夜溫差及焦爐煙囪自身吸力的變化，對24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的脫硫脫硝工序循環(huán)風機頻率進行跟蹤，做到指標達標情況下的精細調(diào)節(jié)，不浪費能耗；化產(chǎn)工序通過優(yōu)化工藝參數(shù)及操作，將鼓風冷凝系統(tǒng)3臺初冷器冷凝液噴灑由6臺泵同時供給冷凝液改為3臺泵，達到節(jié)電效果；備煤工序加強配煤系統(tǒng)耗電精細化管控，在保證粉碎細度的前提下，提高單位時間的配煤量，達到縮減配煤時間的目的，每天縮短開機1小時，可節(jié)約用電近800度。

此外，該廠努力填補因季節(jié)因素導致的電耗上漲量，不斷優(yōu)化各工序的電器設備用電時間，加強用電節(jié)電宣傳力度，增加對生活用電設施及空調(diào)、電風扇使用的檢查頻次，嚴禁無人時空開。