進入11月份,為進一步打好降本增效攻堅戰(zhàn),完成“軍令狀”目標任務,首鋼通鋼煉鋼事業(yè)部結(jié)合工作實際,不斷創(chuàng)新工作方法,開展了焦粉替代煉鋼增碳劑攻關,每月節(jié)省費用72萬元。
增碳劑是為了滿足不同鋼種碳含量要求,補足吹煉過程中吹損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。煉鋼增碳劑對成份、粒度都有相應的嚴格要求,固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。粒度太細容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。
面對增碳劑相對較高的要求,如何用焦粉替代增碳劑降耗成為煉鋼人降本的突破口。
針對這一情況,煉鋼事業(yè)部充分調(diào)動崗位職工想問題、解難題的積極性和主動性,通過大討論活動,進一步匯聚干部職工的集體智慧,摸索焦粉加入方法,測算收得率,調(diào)整工藝,不斷優(yōu)化加入制度與方法。
試驗過程中,該事業(yè)部職工按照增碳劑的包裝方法對焦粉進行稱量打包,用500個小袋、近5噸的焦粉,試驗了33爐鋼,最后終于總結(jié)出一套焦粉加入及后續(xù)調(diào)整的方法。同時,在推行焦粉替代增碳劑過程中,崗位職工還摸索著制作出方便快捷的加入工具與裝置,提高了焦粉加入的準確性及收得率。