原料廠在周弘錦廠長的領(lǐng)導(dǎo)下積極響應(yīng)公司降本增效號(hào)召，第一時(shí)間召開降本增效攻關(guān)會(huì)議。周廠出席會(huì)議并強(qiáng)調(diào)：“要緊緊圍繞公司降本增效工作總體部署，深入貫徹落實(shí)公司經(jīng)營理念，堅(jiān)定、堅(jiān)決打贏‘提質(zhì)增效、挖潛增效’主動(dòng)戰(zhàn)、攻堅(jiān)戰(zhàn)的目標(biāo)，要在成本控制、技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢等方面狠下功夫，力爭要在干毛巾中擠出三滴水，推動(dòng)公司降本增效工作穩(wěn)步向前。

裝置優(yōu)化降成本，技術(shù)創(chuàng)新增效益

托輥是皮帶機(jī)的重要部件，主要用于支撐輸送帶和物料承重。運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的托輥可以很大程度的減少傳送帶與托輥間的摩擦力，是決定皮帶使用壽命的重要部件之一。作為擁有皮帶機(jī)最多的供料車間皮帶共60條、托輥12776個(gè)。常用備件消耗最多的也是皮帶托輥。一個(gè)新托輥的價(jià)格在120元，粗略估算一下，一個(gè)月的備件采購費(fèi)用就需要20萬余元，一年下來就是240多萬。這對(duì)于公司來說，是一筆不小的開支。

為了響應(yīng)公司降本增效的號(hào)召，降低托輥支出費(fèi)用，供料車間在沒有行業(yè)先例的情況下積極發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，提出皮帶托輥頭尾倒置安裝法。減少了車間備件消耗費(fèi)用，不僅盤活了舊物，還提高了皮帶的使用壽命，僅此一項(xiàng)，每月節(jié)約托輥備件成本24000元。

面對(duì)60條皮帶共12776個(gè)托輥頭尾倒裝，更換周期長、任務(wù)重等因素的影響，供料車間利用輸料低峰期間和檢修期間積極發(fā)揮車間“QC”攻關(guān)小組的作用，做好分工、各司其職，又緊密配合、相互協(xié)調(diào)，堅(jiān)持“穩(wěn)中求精、精中求優(yōu)、優(yōu)中求進(jìn)”工作總基調(diào)，通過吊起皮帶采用兩邊同時(shí)調(diào)裝托輥，不僅提高了工作效率，還降低了員工的工作強(qiáng)度。

通過供料車間全體員工22天不怕苦、不怕累、不怕臟的工作精神，共完成托輥倒裝6800多個(gè)，并計(jì)劃月底完成對(duì)60條皮帶12776個(gè)托輥的更換。

錯(cuò)峰使用節(jié)成本，聚沙成塔攢費(fèi)用

在配合公司生產(chǎn)戰(zhàn)略的同時(shí)，面對(duì)燃破機(jī)破碎物料的電能消耗，供料車間采取高峰停破、低峰破碎、平價(jià)破碎的精益管理方法，不僅提高工作效率，還從根本上降低電能消耗的成本。在物料輸送的過程中，供料車間要求嚴(yán)格管控皮帶機(jī)空載率、杜絕過載現(xiàn)象，減少電能消耗，同時(shí)也降低了對(duì)皮帶機(jī)的磨損。

不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。面對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)，原料廠廣大干部職工立足崗位從點(diǎn)滴做起，不等不靠，以實(shí)際行動(dòng)匯聚“降本增效”的涓涓細(xì)流，推動(dòng)降本工作落地見效，樹牢“一切成本皆可降，人人皆可降成本”的核心目標(biāo)，凝心聚力，苦練內(nèi)功，為建設(shè)百年晉鋼而拼搏奮斗！