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首鋼京唐降本見成效,增效顯真章

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為生存而戰(zhàn)是首鋼京唐人的共識。在嚴峻的市場環(huán)境中站穩(wěn)腳跟、求得發(fā)展,唯有主動求變、刀刃向內(nèi),持續(xù)推進降本增效。主動加壓:干出精氣神火車跑得快,全靠車頭帶;火車跑得穩(wěn),全靠目標準。…

“為生存而戰(zhàn)”是首鋼京唐人的共識。在嚴峻的市場環(huán)境中站穩(wěn)腳跟、求得發(fā)展,唯有主動求變、刀刃向內(nèi),持續(xù)推進降本增效。

主動加壓:干出精氣神

火車跑得快,全靠車頭帶;火車跑得穩(wěn),全靠目標準。如何在鋼鐵“寒冬”下保證降本增效走對路、不跑偏,京唐統(tǒng)籌規(guī)劃,各部門根據(jù)自身實際自領(lǐng)降本任務(wù),保公司整體規(guī)劃落實落地。

為克服供銷兩頭市場價格急劇變化對公司效益帶來的不利影響,京唐制定了《首鋼京唐2022年第二批降本增效工作方案》,由分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭推進,堅持把“先算再干、邊干邊算、干后再算”的理念落實在項目中,把成效落到財務(wù)賬上。

“職責(zé)必須明確,誰的孩子誰抱走!明確分工是為了各部門之間更好地合作、措施更好地落地和監(jiān)督。”制造部技術(shù)管理室物料信息化管理工程師姜博說,“職責(zé)明確了,界面銜接的效率才能更好地

被激發(fā)出來。”制造部結(jié)合公司降本增效工作方案,“加碼”增設(shè)部內(nèi)項目15項,形成了部門級《2022年下半年降本增效方案》,月度增加降本任務(wù)265萬元。按照產(chǎn)能效應(yīng)、消耗指標和費用管控等方面成立攻關(guān)組,指標到室到人,通過周例會、專題會的形式跟蹤推進。

作為對外交流溝通橋梁的銷售管理部,本著“多掙一分錢”的理念,廣泛發(fā)動職工,層層傳導(dǎo)壓力,研究制定銷售專業(yè)第二批降本增效分解落實方案,確保完成銷售價格跑贏市場目標。部長王新發(fā)出動員:“降本措施要算到每一元、每一角、每一分。”

要實現(xiàn)銷售價格跑贏市場,在于精細化管理程度的提升,更在于通過不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,提升品牌認可度,提高產(chǎn)品溢價能力。煉鋼部作為京唐產(chǎn)品源頭之一,在保證產(chǎn)品質(zhì)量提升的同時,瞄準全年降本任務(wù)不動搖。按照“全、實、嚴”降本工作思路,持續(xù)增強降本工作責(zé)任感、緊迫感,細化成本分解,層層傳導(dǎo)壓力,把過“緊日子”的思想內(nèi)化于心,以降低工序成本、提升產(chǎn)品競爭力為抓手,重點在技術(shù)降本上狠下功夫,切實做到降本有效、增效可行。

產(chǎn)品出去離不開運輸。運輸部深挖自身潛力,分析研判市場形勢后,第一副部長張英說:“形勢異常嚴峻,我們必須全力以赴。圍繞公司整體部署與要求,我們制定了港口經(jīng)營增利目標分解方案,堅定增利既定目標不動搖,奮力沖擊‘挑戰(zhàn)指標’,以社會鋼材搭載保障自有產(chǎn)品交貨期,以港口創(chuàng)收實效降低公司噸鋼成本。”一分部署,九分落實。運輸部以市場開發(fā)和航線建設(shè)為出發(fā)點,進一步細化港口創(chuàng)效具體措施和分工方案,集部門力量組織攻關(guān),責(zé)任到崗、指標到人,確保每個項目落實落地。

精準降耗:激發(fā)內(nèi)動力

火車跑得穩(wěn),除了車頭帶出正確的方向,還要看車身是否給力。作為基層專業(yè)技術(shù)人員,就是要為車身提供技術(shù)支撐,確保車身跟上。在煉鋼部,生產(chǎn)技術(shù)室技術(shù)員尹世超說:“鋼鐵料消耗是技術(shù)降本工作中的一項重要內(nèi)容。”對此,他們以“降低外購廢鋼消耗”為目標,嚴格按照“日保周、周保月”的成本管控要求實施,嚴把指標關(guān),用數(shù)據(jù)說話。統(tǒng)籌分析40渣鋼、脫硫渣鐵、高硫鋼渣壓塊、渣鋼球、金屬化球團5種含硫金屬物料特點,結(jié)合品種結(jié)構(gòu)、工藝路線等關(guān)鍵環(huán)節(jié),制定了詳細的判定要求和控制方案,確保生產(chǎn)過程中鋼水硫成分的穩(wěn)定控制,減少了外購廢鋼的消耗。

今年9月份,鋼鐵料消耗較上月多降低7.4公斤/噸,打破鋼鐵料消耗紀錄,實現(xiàn)降本1940萬余元。

在鋼軋部,以鋼鐵料降耗為龍頭,以合金、輔料降本為抓手,開展各項工藝降耗措施的推進。首先結(jié)合爐料結(jié)構(gòu)變化,根據(jù)產(chǎn)線不同特點,持續(xù)優(yōu)化渣鋼、40渣鋼、金屬化球團等含鐵物料加入量;結(jié)合冶煉規(guī)律,不斷優(yōu)化操作方式,通過提高中碳鋼終點碳比例、降低轉(zhuǎn)爐渣量,進而減少金屬料浪費,8月份,完成鋼鐵料1058公斤/噸的歷史最好水平。其次通過推進低價合金代替高價合金和單聯(lián)弱脫氧工藝,以及狠抓現(xiàn)場脫氧合金消耗過剩現(xiàn)象,降低貴重合金消耗,8月份,實現(xiàn)降本38元/噸。最后撿起輔料這項“芝麻”。通過不斷改進升溫劑配比、深挖現(xiàn)場物料消耗過剩,以及不斷降低白灰、小;壹拔炇任锪舷,8月份,鋼軋作業(yè)部綜合降成本73元/噸,完成計劃的114%。

熱軋部,生產(chǎn)技術(shù)室加熱爐專業(yè)工程師高月說:“自1580產(chǎn)線1號加熱爐從蓄熱式改為常規(guī)式,目前燒損率較之前降低了0.06個百分點,每月降本達到10.3萬元。”蓄熱燃燒工藝在高熱值煤氣下并不能最大程度發(fā)揮出它的價值,節(jié)能降耗效果不顯著,而且燒嘴故障率高,密封易出現(xiàn)問題,導(dǎo)致空燃比控制精度低,影響板坯加熱質(zhì)量及燒損率。熱軋部決定對加熱爐進行改造。經(jīng)過半年的工程建設(shè),技改后的加熱爐,通過提高燃燒氣氛控制精度,優(yōu)化板坯升溫曲線,燒損率指標較蓄熱爐提高0.06個百分點,每月降本10.3萬元;燒鋼方式也由全手動燒鋼升級為自動燒鋼,目前自動投入率達到90%,不僅降低了操作人員的工作強度,還使板坯加熱質(zhì)量明顯提升。

“抗凍”升級:跑出加速度

正確的前進方向,穩(wěn)定的基礎(chǔ)支撐,最后就要靠全體職工的共同努力,才能保證京唐順利應(yīng)對鋼鐵“寒冬”。

“在市場‘寒冬’之下,更要堅持以效益為中心,化解外部經(jīng)營風(fēng)險。”制造部產(chǎn)品推進管理室產(chǎn)品計劃管理專業(yè)張巖說,“要多措并舉,將被動壓產(chǎn)的壓力轉(zhuǎn)化為主動優(yōu)化結(jié)構(gòu)的行動。”首鋼京唐結(jié)合市場需求,從宏觀層面,動態(tài)配置產(chǎn)線、產(chǎn)品資源量,優(yōu)化資源流向。對比二期中厚、熱軋、MCCR產(chǎn)品的效益水平,優(yōu)先保障中厚板滿產(chǎn)、超產(chǎn),減少MCCR產(chǎn)線酸洗板產(chǎn)品的排產(chǎn);對比汽車和家電產(chǎn)品效益貢獻,優(yōu)先滿足汽車板上量的需求;鍍錫板、涂鍍板等其它冷系產(chǎn)線保持滿產(chǎn)狀態(tài)。各產(chǎn)品項目組從微觀層面,主動結(jié)合資源分配,優(yōu)化品種結(jié)構(gòu),做到精準發(fā)力。MCCR產(chǎn)線主打“薄規(guī)格、高強”產(chǎn)品;熱軋板大力推進管線、車輪鋼等品種鋼上量;汽車板鎖定高端產(chǎn)品、高端客戶,組織在汽車外板、超高強、硅等特色產(chǎn)品上量;鍍錫板繼續(xù)拓展功能飲料、蛋白飲料等十大優(yōu)勢產(chǎn)品供貨渠道;中厚板保持當前品種結(jié)構(gòu),將普材比例控制在目標紅線以下……“‘市場不相信眼淚’,我們必須要靠自身的生產(chǎn)制造能力和經(jīng)營管理能力,提升企業(yè)的‘抗凍’能力。”張巖補充說。

“怎么樣,效果如何?”“我們再優(yōu)化優(yōu)化。”這些對話在冷軋生產(chǎn)一線已是口頭禪。從作業(yè)部到專業(yè)室,再到車間、班組,這樣的對話此起彼伏,指導(dǎo)著、推進著一件又一件降本攻堅項目開展。堅持一切成本皆可控,采取“硬核”措施,盯住細節(jié),在對標挖潛方面持續(xù)發(fā)力,推進成本精確管控。大力推進3號鍍小白渣缺陷攻關(guān),通過控制調(diào)整爐鼻子加濕參數(shù),鋅鋁鎂產(chǎn)品小白渣缺陷得到初步控制,冷軋質(zhì)量廢次降率較上輥期下降0.41%。持續(xù)推進成材率攻關(guān),通過縮減供料寬度,精準控制頭尾切除量,綜合成材率創(chuàng)歷史最好水平,成本降低3元/噸。

超長板軋制可以提高成材率,增加軋制單重和機時產(chǎn)噸數(shù),作為中厚板4300毫米產(chǎn)線降本增效的一項關(guān)鍵突破,給生產(chǎn)組織帶來了新的挑戰(zhàn)。如何在保證增加工序的同時又不影響軋制節(jié)奏,成為生產(chǎn)組織的關(guān)鍵問題。丙班作業(yè)長李延志作為現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的老作業(yè)長,組織班組軋鋼、精整等工序,對超長板生產(chǎn)所涉及的所有環(huán)節(jié)進行詳細梳理,總結(jié)出了超長板軋后快速火切吊運流程,并向四班進行推廣,大大提高了超長板的生產(chǎn)速度。“每一次工序流程的新突破,對于生產(chǎn)人員來講,最重要的就是在保證安全的前提下快速響應(yīng),找出最佳的生產(chǎn)組織流程,從而保證整條產(chǎn)線暢通。面對當前的形勢,我們更要將為生存而戰(zhàn)作為工作目標,將自己的本職工作努力做到極致。”李延志說。

中秋本該是闔家團聚的日子,但是港口創(chuàng)收業(yè)務(wù)員周正一天也沒有休息。“困難面前人人平等,機遇與挑戰(zhàn)并存,特殊時期就要打破常規(guī)思維,主動出擊才會贏得客戶的青睞。”業(yè)務(wù)團隊以開發(fā)高利潤貨種集港發(fā)運為突破口,通過對散貨市場開展調(diào)研,掌握潛在客戶的實際需求,以服務(wù)客戶為中心,制定全流程業(yè)務(wù)合作方案,提前做好入廠集港預(yù)約工作,贏得了客戶的信賴。近日,一艘滿載7494噸社會細磨粉的船舶在自有碼頭離港發(fā)運,實現(xiàn)周邊港口貨源轉(zhuǎn)港發(fā)運,開啟了罐裝散貨集港發(fā)運的“多米諾效應(yīng)”。同時,他們盯住采暖季環(huán)保限行窗口期,積極聯(lián)系中遠端鋼廠,共同開展進口礦粉集裝箱鐵運疏港業(yè)務(wù),目前已取得初步的合作意向。

以服務(wù)贏市場,航線建設(shè)保障社會貨源效量齊增。運輸部發(fā)揮自有產(chǎn)成品“虹吸效應(yīng)”,將港口物流服務(wù)延伸至集團兄弟單位和中遠端鋼廠“家門口”。港口經(jīng)營室王建江的電話總是響個不停,他的核心工作就是負責(zé)對創(chuàng)收船期的跟蹤和重點客戶的對接,為客戶進行政策解讀和疑難解答,提供“保姆式”的全程物流服務(wù)。“江陰、寧溫臺等方向的班輪航線是曹妃甸港區(qū)的優(yōu)勢航線,我們利用自有班輪航線實現(xiàn)社會鋼材拼船搭載,進一步織密班輪航次,在保障交貨期的同時,提升了京唐產(chǎn)品的市場競爭力。”

 

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