建廠以來，酒鋼集團西部重工公司一直以傳統(tǒng)鑄造為主。近年來，通過實施“智能化+制造”戰(zhàn)略，把發(fā)展“3D砂芯打印+精密鑄造”產(chǎn)業(yè)作為重要抓手，建設3D打印智能鑄造工廠，通過新工藝設備與數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的融合引進，實現(xiàn)了傳統(tǒng)鑄造工廠的綠色化、智能化轉(zhuǎn)型。

“以前冬天上班時，我們必須裹得嚴嚴實實，現(xiàn)在總算能‘輕裝上陣’了。”坐在寬敞明亮的操作室，遠程操作采場設備，西溝礦職工孟智強感觸頗深：“5G技術(shù)的應用，讓我們徹底告別了缺氧、嚴寒、充滿粉塵的工作環(huán)境。”

智能工廠、智慧礦山的建設，推進了酒鋼產(chǎn)業(yè)基礎高級化進程。面對“打好產(chǎn)業(yè)基礎高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化攻堅戰(zhàn)”這一重大課題，酒鋼圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈，扎實做好產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、結(jié)構(gòu)升級、要素聚集、鏈條鍛造這四篇文章，形成了“1張圖譜”“5張清單”，實施101個強鏈補鏈延鏈項目，著力打造高品質(zhì)碳鋼、不銹鋼、鋁產(chǎn)業(yè)、電力能源、裝備制造重點產(chǎn)業(yè)鏈，全面升級產(chǎn)線裝備。酒鋼連續(xù)3年蟬聯(lián)省長金融獎。

——發(fā)揮鏈主作用，加快“三化”改造步伐。西溝礦建成了集礦山數(shù)據(jù)中心、數(shù)字采礦軟件平臺等為一體的智能礦山生產(chǎn)系統(tǒng)，勞動生產(chǎn)率提高33.3%；7號高爐經(jīng)過優(yōu)化升級后，裝備和主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到了國內(nèi)先進水平；在建的省列重大項目本部1號2號焦爐優(yōu)化升級建設、嘉東綜合料場綠色智能化改造、熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂聯(lián)合機組等將不斷鞏固和提升鋼鐵產(chǎn)業(yè)核心競爭力。

——進軍有色領(lǐng)域，重組甘肅東興鋁業(yè)，實施135萬噸電解鋁項目、綠色短流程鑄軋鋁深加工項目，收購牙買加阿爾帕特氧化鋁廠，打造鋁土礦—氧化鋁—電解鋁—鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈，電解鋁產(chǎn)能躍居全國第六位，主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到國內(nèi)先進水平。

——緊盯區(qū)域優(yōu)勢，啟動240萬千瓦酒鋼智慧電網(wǎng)及新能源就地消納示范項目，構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)，電力能源產(chǎn)業(yè)向著源網(wǎng)荷儲一體化和風光火儲多能互補協(xié)調(diào)發(fā)展，項目納入國家以沙漠、戈壁、荒漠地區(qū)為重點的大型風電光伏基地建設項目清單。

一個項目，就是一個新的增長點；一批項目，就是一個新的增長極。

十年來，酒鋼集團累計生產(chǎn)鋼材8177.2萬噸、電解鋁1332.57萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入10633億元、工業(yè)總產(chǎn)值7205億元，利稅242.4億元。特別是近三年，經(jīng)營業(yè)績連續(xù)攀升，2021年營業(yè)收入1169.4億元，工業(yè)總產(chǎn)值935.3億元，利潤60.2億元，實現(xiàn)“十四五”高起點開局。