面對嚴峻的市場形勢，河北鋼鐵集團邯鋼連鑄連軋廠認真落實節(jié)能降耗措施，提高設(shè)備穩(wěn)定性降低備件消耗，不斷降低生產(chǎn)成本，確保打贏生產(chǎn)經(jīng)營攻堅戰(zhàn)。

    為實現(xiàn)節(jié)能降耗目標，該廠繼續(xù)完善用電“避峰就谷”措施。明確節(jié)電指標，制定了停軋時間超過20分鐘以上時，將軋機、輥道及卷取機停轉(zhuǎn)，以減少軋機空轉(zhuǎn)時的非作業(yè)電量消耗；檢修開澆前2小時開始模擬，1小時開始試車，以減少空載電耗。同時，為有效降低水耗，該廠在保證系統(tǒng)正常使用要求的前提下，減少系統(tǒng)溢流量。如在正常澆次間，各班組在C02、C03泵組中各停1臺泵；停時在1.5——4小時的大澆次之間，C02、C03泵組各保留1臺泵組；停時在4小時以上和檢修期間，C系統(tǒng)泵組全停。

    為降低備件消耗，該廠提高設(shè)備穩(wěn)定性，延長備件使用壽命。不斷完善“三級點檢”體系，全面深入開展崗位操作人員自檢、維修人員專檢、機動科專業(yè)人員巡檢的“三級點檢”。同時，成立了由技術(shù)骨干組成的廠專職專業(yè)檢查組，根據(jù)每個人的專業(yè)特長，分別負責(zé)連鑄機、加熱爐、軋機、液壓和天車等設(shè)備，保證了設(shè)備穩(wěn)定順行。此外，堅持能自己檢修絕不外委的原則，不斷提高預(yù)防性維護水平，努力實現(xiàn)由搶事故到防事故的轉(zhuǎn)變。在此基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮技術(shù)人員優(yōu)勢，利用液壓試驗臺提高液壓備件修復(fù)質(zhì)量和數(shù)量，降低備件消耗。開展備品備件與輔料的國產(chǎn)化改造，能用國產(chǎn)替代的備件、輔料全部國產(chǎn)化，促進挖潛增效目標實現(xiàn)。