2013年,面對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩、鋼材消費(fèi)強(qiáng)度下降、鋼價(jià)低迷、資金面緊張、經(jīng)營成本高企等嚴(yán)峻形勢,福建三鋼集團(tuán)公司全年產(chǎn)鋼821.6萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入298.99億元,實(shí)現(xiàn)利潤2.56億元。三鋼的生產(chǎn)經(jīng)營在逆境中實(shí)現(xiàn)突破,得益于企業(yè)不斷強(qiáng)化技術(shù)進(jìn)步、管理創(chuàng)新和思想文化建設(shè),也得益于不斷創(chuàng)新的設(shè)備管理模式。2013年,三鋼杜絕了重大、特大設(shè)備事故,主要生產(chǎn)設(shè)備事故及故障停機(jī)率控制在了6‰以下,為生產(chǎn)提供了可靠的設(shè)備保障。

    創(chuàng)新外委檢修費(fèi)用控額管理模式

    2013年,三鋼首次創(chuàng)新地對外委檢修費(fèi)用實(shí)行控額管理,對上一年度的外委檢修費(fèi)用進(jìn)行核算,要求2013年設(shè)備外委檢修費(fèi)用控額在1.214億元。三鋼對總的設(shè)備外委檢修費(fèi)用控額指標(biāo)進(jìn)行層層分解,各二級單位的控額指標(biāo)直接與領(lǐng)導(dǎo)的考核、薪酬相掛鉤。

    2013年下半年,面對日益嚴(yán)峻的行業(yè)形勢,三鋼再次對外委檢修控額進(jìn)行調(diào)整,要求各單位在原來的考核基數(shù)上再下調(diào)5%,這意味著三鋼全年的外委檢修控額要由1.214億元縮減到1.1533億元。額減的607萬元外委檢修費(fèi)用,又被“無情”地壓到各二級單位。

    新的模式催生新的戰(zhàn)斗力。三鋼的各二級單位強(qiáng)化執(zhí)行力,化壓力為動力,檢修戰(zhàn)線主動出擊,出色地自主完成了多項(xiàng)重大檢修工程,全年噸鋼外委檢修費(fèi)同比降低2.89元,同比降低檢修費(fèi)用2374.42萬元。

    推行高壓配電系統(tǒng)規(guī)范化管理

    2011年~2012年,三鋼共發(fā)生21起高壓配電系統(tǒng)設(shè)備事故,嚴(yán)重影響了企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。針對高壓配電系統(tǒng)設(shè)備管理存在的問題,2013年,三鋼設(shè)備部成立高壓配電系統(tǒng)設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面督導(dǎo)高壓配電系統(tǒng)設(shè)備管理工作。

    領(lǐng)導(dǎo)小組下屬的4個(gè)檢查小組嚴(yán)格按照規(guī)范化管理制度要求,持續(xù)不間斷地對三鋼96個(gè)高壓配電室開展巡查、記錄、備案和考核。4個(gè)檢查小組每月還輪換檢查范圍,及時(shí)對檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。卓有成效的規(guī)范化管理,阻止了多起高壓配電系統(tǒng)設(shè)備事故的發(fā)生。2013年檢查小組共發(fā)現(xiàn)高壓配電系統(tǒng)問題166項(xiàng),扣發(fā)各生產(chǎn)單位相關(guān)責(zé)任人員崗位工資1.115萬元,全年僅發(fā)生高壓配電系統(tǒng)事故3起,保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

    狠抓能源管理開展節(jié)能改造

    2013年,三鋼采用多種形式開展節(jié)能改造,該年度具備節(jié)電能力2272萬千瓦時(shí)。

    三鋼統(tǒng)一了高壓變頻器備件管理。根據(jù)在線高壓變頻器實(shí)際情況,三鋼設(shè)備部與高壓變頻器廠家制訂出高壓變頻器備件統(tǒng)一備庫計(jì)劃,并將相關(guān)數(shù)據(jù)導(dǎo)入設(shè)備采購系統(tǒng),各生產(chǎn)單位只須按照通用電機(jī)領(lǐng)用的方式領(lǐng)取高壓變頻器的相關(guān)備件。

    同時(shí),三鋼推進(jìn)低壓變頻器國產(chǎn)化工作。通過招標(biāo),三鋼與性價(jià)比最好的公司簽訂低壓變頻戰(zhàn)略合作協(xié)議,在統(tǒng)一國產(chǎn)低壓變頻器品牌的同時(shí),不斷推進(jìn)低壓變頻器國產(chǎn)化工作。由于國產(chǎn)低壓變頻器價(jià)格只有進(jìn)口的50%~60%,此舉不僅有效節(jié)約了能源,還對降低生產(chǎn)成本產(chǎn)生了巨大作用。

    三鋼還大力開展高耗了能設(shè)備改造工作。2013年三鋼相繼實(shí)施了130平方米燒結(jié)機(jī)、180平方米燒結(jié)機(jī)帶冷機(jī)低溫廢氣利用改造工程,200平方米燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)低溫廢氣利用改造工程,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。