截止12月23日，本鋼礦業(yè)公司南芬露天鐵礦共完成采剝總量9355萬噸，超計劃80萬噸，提前11天完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務，并實現(xiàn)安全生產(chǎn)“四為零”，提前11天跨入2014年。

    回眸2013年，南芬露天鐵礦廣大黨員干部、職工群眾是怎樣在面對嚴寒、酷暑，生產(chǎn)過程中諸多不利因素，為集團公司抗擊市場風浪，勇于實踐創(chuàng)新，在逆境中實現(xiàn)發(fā)展，建設極具競爭力和發(fā)展?jié)摿Φ男卤句撎峁┮髮嶄撹F原料“支撐”的呢？讓我們打開記憶的大門，翻開礦山2013年發(fā)展的扉頁，一同感受收獲的喜悅與艱辛的歷程：

    發(fā)揮優(yōu)勢，鼓勁聚力

    面對2013年安全、生產(chǎn)、成本的壓力和諸多不利因素影響，該礦始終堅持以人為本和高、嚴、實、細的生產(chǎn)組織方針，為全面完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務。首先該礦黨委充分發(fā)揮思想政治工作的優(yōu)勢，在全礦上下大力開展形勢任務教育，通過形勢任務教育把全礦黨員干部、職工群眾的思想認識和行動統(tǒng)一到兩級公司和礦決策部署上來；把智慧力量凝聚到實現(xiàn)全年的目標、任務上來。其次黨委以創(chuàng)建“四好班子”、“五好支部”為契機，健全黨建工作責任機制，圍繞礦山生產(chǎn)經(jīng)營中心，按照《黨員責任區(qū)考核辦法》，全面部署責任區(qū)建設工作。全礦74個責任區(qū)，結合生產(chǎn)關鍵環(huán)節(jié)開展了“雙增雙節(jié)”、“義務奉獻”等活動，使黨員先鋒模范作用得到充分發(fā)揮；工會組織大力開展勞動生產(chǎn)競賽活動和星級班組達標建設工作，全礦131個班組，有12個班組被評為三星級班組，25個班組被評為二星級班組，33個班組被評為一星級班組；共青團發(fā)揮生力軍作用，在青工中大力開展“拜師學技爭當崗位能手”活動；科協(xié)組織充分調(diào)動全礦工程技術人員積極性，緊緊圍繞礦山經(jīng)營目標任務開展“立項功關、降本增效、科技創(chuàng)新、履職盡責”活動，全年共立項12項，創(chuàng)效益達489萬元。其三積極開展送溫暖工程。全年累計發(fā)放救濟款達40余萬元。其四大力推進企業(yè)文化建設，豐富職工文化生活。各級組織廣泛開展了形式多樣、內(nèi)容豐富的文體活動，不斷為實現(xiàn)2013年生產(chǎn)經(jīng)營任務凝智、聚力。

    精心組織，謀計運籌

    在生產(chǎn)組織上，該礦要求全礦個職能部門和車間要采取各項有利措施，全力壓縮非生產(chǎn)時間，向有效利用時間要產(chǎn)量。一方面認真落實保產(chǎn)措施，強化生產(chǎn)周計劃的執(zhí)行和考核，對影響和制約生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)進行及時調(diào)整。加大大汽車裝載量檢查和考核力度，合理提高裝載量。另一方面加快北山、滑體、上下盤擴幫等重點部位的推進和北山擴幫部位的下降速度，為生產(chǎn)推進創(chuàng)造條件。另外，加快選礦鐵路牽出線速度，為北山與主采場連幫及擴大生產(chǎn)作業(yè)空間創(chuàng)造條件。同時，強化礦石生產(chǎn)組織。本著均衡、穩(wěn)定的生產(chǎn)方針，抓好每個班次、日、旬的礦石生產(chǎn)組織，充分利用六西格瑪科學配礦，確保礦石發(fā)出均衡、穩(wěn)定，保證質(zhì)量。

    與此同時，該礦強化設備管理，最大限度發(fā)揮設備作業(yè)效率。切實加強設備春秋檢及專項設備檢查工作，及時整改設備隱患和缺陷。加大對設備操作第一責任人的檢查考核力度，做到精心使用，精心維護設備，最大限度發(fā)揮設備生產(chǎn)作業(yè)效率。另外，同時，礦與采購中心積極聯(lián)系，保證備件計劃的執(zhí)行率，并督促供貨商及時供貨。進一步完善礦山崗位點檢體系，加強設備日常點檢定修，提高設備操作人員的維護意識，嚴把檢修質(zhì)量關，做到快修、修好、保質(zhì)保量，保證設備技術狀況，為實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務提供設備保障。此外，該礦還全面做好防暑降溫、防寒防凍和采場防塵防滑工作。大力開展修理費攻關，加大修舊利廢和國產(chǎn)化力度，千方百計降低修理費用。

    開源節(jié)流，多措并舉

    針對降成本目標的嚴峻形勢，該礦全面加強財務預算管理與成本監(jiān)控。一方面認真細化分解指標，把生產(chǎn)過程中的所有消耗都全部攤開，按工作量分解到車間，落實到班組、機臺、個人，形成人人肩上扛指標的局面。實行變動費用歸口管理，強化成本考核與降成本措施的落實。通過降低修理費、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等降本措施，保證全年成本指標的完成。另一方面深入開展爆破技術研究，引進和應用套筒、導流板、藥渣隔離器等爆破技術，全年大塊率降低千分之五；掏溝水孔爆區(qū)牙輪成孔率達到95%以上；在提高牙輪穿孔效率的同時，廢孔率由4%降低到2.2%。

    與此同時，還在全礦范圍內(nèi)大力開展“雙六”管理。有9個項目實施六西格瑪管理。大力推進6S管理工作，制定并下發(fā)了實施方案，做到了定期檢查、持續(xù)推進、嚴格考核、階段評比，有效的提高了辦公系統(tǒng)的管理水平。另外，在能源管理方面，該礦進一步完善能源管理制度，加強對外協(xié)單位能源轉供的管理。對消耗指標進行重新核定，并進一步完善三級計量工作。為電鏟、鉆機安裝電表，實現(xiàn)單機臺管理考核。確保全年工序能耗、采總電耗，柴油單耗，均控制在計劃指標內(nèi)。同時，還不斷強化采場巖石站的生產(chǎn)組織，千方百計確保巖石站的貨源供應，努力實現(xiàn)近距離排巖，減少運輸成本，降低燃油消耗，努力實現(xiàn)增產(chǎn)降耗。

    強化安全管理，確保礦山安全生產(chǎn)

    為確保安全生產(chǎn)，該礦做到黨政工團齊抓共管，一方面認真推行“零事故、零傷亡”安全理念，嚴格落實兩級公司和礦內(nèi)“一號文件”精神，強化安全主體責任。另一方面重新修訂《露天礦安全生產(chǎn)責任制》，強化風險控制和措施落實。同時，根據(jù)礦山生產(chǎn)的不同時期、季節(jié)等特點進行綜合、專項及不定期安全檢查和隱患的整改。通過舉辦各類安全培訓班，提高廣大職工的安全生產(chǎn)技能及安全防范和自我保護意識。同時，該礦還嚴格實行重大危險源的監(jiān)控和治理。運用位移監(jiān)測和滑動力預警監(jiān)測等先進的監(jiān)測技術，實現(xiàn)了對邊坡安全狀態(tài)的實時掌控，為下方設備安全生產(chǎn)提供了保障。另外，還提前完成2號土場邊緣反坡修筑，建成5400立方米的排水系統(tǒng)，確保采場平穩(wěn)度汛，進而為全年生產(chǎn)經(jīng)營目標的實現(xiàn)創(chuàng)造了良好的安全環(huán)境。