11月份，攀鋼礦業(yè)公司選礦廠共生產(chǎn)鐵精礦45.26萬噸，完成月計劃的100.57%；鐵精礦品位達(dá)到54.01%，鐵精礦輸出合格率達(dá)到100%。據(jù)統(tǒng)計，該廠自今年7月份以來已連續(xù)5個月超額完成鐵精礦生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。

    11月份以來，該廠以產(chǎn)品效益為中心，通過強(qiáng)化鐵精礦生產(chǎn)全過程監(jiān)控管理、全員技術(shù)培訓(xùn)和全面推行磨選工藝流程“區(qū)域工種整合”等措施，不斷提高職工綜合技術(shù)技能，積極為提升系統(tǒng)運(yùn)行效率和降低鐵生產(chǎn)成本提供技術(shù)保障。

    在生產(chǎn)組織方面，該廠破碎車間樹立“以磁選為中心”的生產(chǎn)理念，把各項指標(biāo)分解落實到班組(機(jī)臺)、人頭，加強(qiáng)細(xì)破篩分操作、維護(hù)管理，確保破碎粒度能滿足磁選生產(chǎn)需要。磁選車間狠抓生產(chǎn)工藝、工序操作管理，努力優(yōu)化鐵精礦品位、選礦比、尾礦品位等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，最大限度地提高球磨機(jī)作業(yè)率和鐵精礦產(chǎn)量，對小時、班、日產(chǎn)量等指標(biāo)作出更加嚴(yán)格的細(xì)化，并納入到班組的生產(chǎn)指標(biāo)考核當(dāng)中。運(yùn)計科把工作重點放在配礦和內(nèi)外輸出管理上，力爭在多輸鐵精礦的情況下，降低輸出水分和含鈦量，并抓好輸出車輛的管理工作，減少鐵精礦在途損耗。尾礦車間嚴(yán)格執(zhí)行尾礦輸送的各項管理規(guī)定，保證尾礦100%過江入壩。