10月份，柳鋼轉爐廠不斷優(yōu)化過程控制，降低鐵水消耗，提高生產(chǎn)效率，全月累計產(chǎn)鋼86.9萬噸，噸鋼鐵水耗降至949.8公斤。

    進入四季度，轉爐廠根據(jù)市場需求變化及效益最大化原則，靈活調整板坯、方坯的生產(chǎn)比例，合理組織生產(chǎn)。同時，根據(jù)煉鐵廠鐵水來量，控制好吹煉穩(wěn)定性，優(yōu)化造渣制度，加大少渣冶煉比例，提高轉爐終點尤其是終點中磷含量的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了降低轉爐鐵水消耗多產(chǎn)鋼的目的。22日，在接到4500多噸管線鋼的緊急生產(chǎn)任務后，該廠立即從生產(chǎn)到精整工序制訂有效的應對措施，激勵員工保質量搶時間完成任務，并以轉爐一區(qū)生產(chǎn)為主，合理調度鐵水走向，加強溝通、提高操作質量、縮短冶煉周期。同時，優(yōu)化連鑄工序保護澆鑄操作、二冷配水參數(shù)、板坯輕壓下參數(shù)，穩(wěn)定溫度控制、拉速控制，對板坯動態(tài)輕壓下技術采取專業(yè)化管理，保證了連鑄機運行穩(wěn)順和鑄坯質量。在精整工序，該廠圍繞管線鋼修磨任務開展勞動競賽，采取“一區(qū)生產(chǎn)、三個區(qū)聯(lián)動”的模式，提高鑄坯的攤冷、修磨效率。31日，該廠提前完成管線鋼生產(chǎn)任務，并創(chuàng)連續(xù)3日修磨量突破1000噸鋼的紀錄。