首鋼長鋼H型鋼廠在加熱爐大修過程中，緊抓契機(jī)，對現(xiàn)大修加熱爐中關(guān)鍵部位進(jìn)行了技術(shù)革新，以此提高加熱爐關(guān)鍵部件的使用壽命，保證加熱效果，提升工藝水平。

    六年多加熱爐的使用維護(hù)，首鋼長鋼H型鋼廠根據(jù)生產(chǎn)使用過程中出現(xiàn)的爐體氣密性下降，熱損失增加；爐墻溫度高，煤氣管道嚴(yán)重腐蝕，導(dǎo)致鋼坯受熱不均，出現(xiàn)斷輥等現(xiàn)象。在本次大修中提出改造方案，經(jīng)過多次專項改造會議討論研究，對六個關(guān)鍵部位進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。

    一、將原爐頂澆筑料改為現(xiàn)在的可塑料，可塑料耐火度高，使用壽命長；

    二、將爐內(nèi)燒嘴由原來的鉻鋼玉改為可塑料燒嘴，保證燒嘴和爐頂使用壽命相統(tǒng)一，改變過去燒嘴磚半年一更換的狀況；

    三、將水冷隔墻改為可塑料壓下結(jié)構(gòu)，改變過去出現(xiàn)燒損無法修補的情況；

    四、在爐頂和出料端水箱之間增加了鋼板，有效避免不必要的熱損失，同時對出料端水箱進(jìn)行了有效保護(hù)；

    五、將出料爐門立柱改為水冷立柱杜絕過去因爐溫過高燒損立柱變形的現(xiàn)象；

    六、在爐內(nèi)噴補了高溫納米材料，有效提高了熱效率，同時起到了環(huán)保節(jié)能效果。