進(jìn)入四季度，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶煉鐵廠緊緊圍繞全年生產(chǎn)目標(biāo)，通過加強(qiáng)指標(biāo)攻關(guān)、優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)、抓好能源管理、大力防反事故4項(xiàng)措施，全力沖刺年目標(biāo)。

    該廠高爐工序在保證爐況穩(wěn)定順行基礎(chǔ)上，以“提煤比、降焦比、低燃料比”為重點(diǎn)，進(jìn)一步改善指標(biāo)，大力降本增效。一是以先進(jìn)操作理念為指導(dǎo)，持續(xù)優(yōu)化操作制度與參數(shù)間匹配關(guān)系，嚴(yán)格推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保實(shí)現(xiàn)降低焦比、提高煤比目標(biāo)。二是強(qiáng)化原燃料延伸管理，加大各種入爐料的抽查力度，及時(shí)掌握質(zhì)量波動(dòng)，針對(duì)外界變化因素，預(yù)判爐況發(fā)展趨勢(shì)，采取有效防控措施。三是全方位落實(shí)精細(xì)管理、量化管理、現(xiàn)場(chǎng)管理理念，抓細(xì)節(jié)、嚴(yán)管理，提高爐內(nèi)、爐外操作控制水平，實(shí)現(xiàn)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。燒結(jié)工序以降低氧化亞鐵和返礦率、穩(wěn)定轉(zhuǎn)鼓、提高燒結(jié)礦質(zhì)量為重點(diǎn)，堅(jiān)持厚料層、高負(fù)壓、低水低碳的操作思路，進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)操作，持續(xù)開展燒結(jié)系統(tǒng)攻關(guān)，減少零星停機(jī)。同時(shí)，加大料層壓下量，控制機(jī)速，確保燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)穩(wěn)定率達(dá)85%以上，返礦率小于8.5%。

    該廠根據(jù)資源情況和公司要求，適時(shí)做好燒結(jié)礦配比、高爐爐料結(jié)構(gòu)配比、噴煤結(jié)構(gòu)調(diào)整等，尋求最佳方案，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)冶煉，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、低耗、高效目標(biāo)。在優(yōu)化混勻料配礦結(jié)構(gòu)方面，根據(jù)各單品種含鐵原料燒結(jié)性能互補(bǔ)原則，大膽配加低價(jià)原料；分品種配料，提高混勻料質(zhì)量穩(wěn)定性。

    該廠加強(qiáng)能源管理，量化分解各項(xiàng)節(jié)能目標(biāo)，嚴(yán)細(xì)落實(shí)節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤氣措施。重點(diǎn)做好燒結(jié)破碎系統(tǒng)“避峰就谷”用電，磨煤系統(tǒng)提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量節(jié)電，大功率設(shè)備啟停優(yōu)化節(jié)電等工作。同時(shí)，堅(jiān)持節(jié)水、節(jié)電周排名和“跑冒滴漏”周檢查曝光等制度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。

    該廠提倡“向事故要效益”，認(rèn)真貫徹崗位點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)巡檢和精密點(diǎn)檢相結(jié)合的三級(jí)點(diǎn)檢制度，不斷完善設(shè)備傾向管理，定量準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài)，完善設(shè)備生命周期管理，提高設(shè)備綜合效率，確保設(shè)備功能、精度和安全達(dá)到最佳化。