攀鋼釩煉鐵廠繼8月份完成倒逼降本增效新指標(biāo)后，9月份繼續(xù)擴(kuò)大降本增效空間，全月累計(jì)降低成本2480.3萬(wàn)元，比公司下達(dá)的最新倒逼指標(biāo)還多降了89.3萬(wàn)元，在逆境中最大限度實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)冶煉。

　　為全面實(shí)現(xiàn)扭虧控虧目標(biāo)，攀鋼釩重新調(diào)整降本增效指標(biāo)后，煉鐵廠8至12月份增加了2000萬(wàn)元的新任務(wù)。面對(duì)降本增效壓力進(jìn)一步增大、國(guó)內(nèi)高粉保供形勢(shì)嚴(yán)峻等不利因素，該廠成立了優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)攻關(guān)隊(duì)，積極尋求高性價(jià)比資源，加強(qiáng)原燃料質(zhì)量驗(yàn)收，確保生產(chǎn)需要。按照效益最大化、成本最優(yōu)化的原則，深入研究提高釩鈦礦使用比例的有效措施。強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程控制，做大燒結(jié)產(chǎn)能，最大限度降低球團(tuán)礦使用比例；開(kāi)展“三廢”物料利用，努力為高爐提供“經(jīng)濟(jì)爐料”。同時(shí)，該廠深入開(kāi)展降低焦比、提高煤氣利用率和噴煤比科技攻關(guān)項(xiàng)目，合理調(diào)整裝料制度，促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)化。單座高爐噸鐵噴煤比連續(xù)3個(gè)月突破150公斤大關(guān)，達(dá)到了151.55公斤，為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　該廠積極探索鐘式爐頂高爐大量使用小粒級(jí)燒結(jié)礦后，高爐的布料規(guī)則和操作制度，為降低燒結(jié)返礦率夯實(shí)基礎(chǔ)。目前，該廠小粒級(jí)燒結(jié)礦的日均用量達(dá)到了1000噸左右，每月可降低生產(chǎn)成本近400萬(wàn)元。