面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，為進(jìn)一步提高首鋼產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，減少用戶生產(chǎn)成本，提高用戶及首鋼效益，首鋼為海爾集團(tuán)提出了11項(xiàng)“全流程創(chuàng)新解決方案”，為海爾量身定制解決技術(shù)、質(zhì)量及交貨等方面問題，實(shí)現(xiàn)合作雙贏。

    首鋼與海爾的戰(zhàn)略合作始于2010年，隨著首鋼產(chǎn)品質(zhì)量、銷售服務(wù)以及技術(shù)服務(wù)的水平不斷提高，2012年海爾在首鋼訂購(gòu)家電板同比增長(zhǎng)20%，高端品種同比增長(zhǎng)25%。首鋼已經(jīng)成為海爾集團(tuán)家電板的最大供應(yīng)商。

    今年首鋼提出的11項(xiàng)“全流程創(chuàng)新解決方案”，為海爾實(shí)現(xiàn)降成本增效益。在技術(shù)方面，首鋼為海爾提出了通過高強(qiáng)鋼替代普通產(chǎn)品進(jìn)行厚度減薄降低成本，免磷化處理工藝等得到海爾的高度認(rèn)可，項(xiàng)目已經(jīng)全面展開。按照項(xiàng)目推進(jìn)進(jìn)度，目前處于項(xiàng)目認(rèn)證、試驗(yàn)階段。在產(chǎn)品選材中，他們針對(duì)高強(qiáng)鋼在閥座、支腳、電器箱體、電機(jī)支架、側(cè)板等零件上利用高強(qiáng)鋼替換普材實(shí)現(xiàn)規(guī)格減薄，研究閥座、支腳、電器箱體、電機(jī)支架、側(cè)板等零件成形過程和使用要求，研究成形和穩(wěn)定使用所需的力學(xué)性能范圍，研究高強(qiáng)鋼屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率等材料特性能否滿足零件的成形性能要求和使用要求；研究高強(qiáng)鋼減薄后能否滿足零件成形性能和使用要求；研究高強(qiáng)鋼減薄后材料性能穩(wěn)定性和零件沖壓及裝配過程中的生產(chǎn)穩(wěn)定性問題。

    隨著“全流程創(chuàng)新解決方案”的不斷深入，雙方戰(zhàn)略合作進(jìn)一步加強(qiáng)。2013年二季度，銷售公司與技術(shù)研究院及相關(guān)部門緊密同客戶交流協(xié)調(diào)，為海爾提供了幾種高強(qiáng)鋼牌號(hào)力學(xué)性能數(shù)據(jù)，并提出了兩個(gè)解決方案。經(jīng)深入溝通，兩個(gè)方案已經(jīng)得到海爾的認(rèn)可。2013年7月份，首鋼已成功為海爾生產(chǎn)試用材，并派專人指導(dǎo)用戶使用，力爭(zhēng)三季度完成認(rèn)證，年底前實(shí)現(xiàn)批量訂貨