今年以來，北營公司細化管理，深挖內潛降消耗，取得顯著成效，上半年共降成本55824萬元，比計劃指標多降1170萬元，增強了企業(yè)應對市場競爭的能力。

    為確保挖潛降耗工作落到實處，北營公司成立了由主管經(jīng)理為組長、生產(chǎn)單位廠長為成員的攻關活動領導小組，每月定期召開總結會議，按月管控，查找原因，總結經(jīng)驗，并逐步修改完善攻關措施，全面負責活動的開展、組織及各項工作的推進、落實。同時，圍繞各項攻關目標，煉鐵、煉鋼、軋鋼等單位結合本單位實際和承擔的攻關指標，成立了相應的攻關小組，制訂了詳細的攻關方案及措施，并嚴格落實組織實施。北營公司財務管理部不斷提高管理能力及工作效率，第一時間為北營公司經(jīng)營決策提供成本管理、核算工作精準數(shù)據(jù)。他們對各廠礦的各項財務指標實施動態(tài)、及時管控，設專人加強與各分廠的聯(lián)系溝通，深入到現(xiàn)場學習工藝，結合每月成本分析表，進一步找出企業(yè)挖掘降低成本的潛力，尋求降低成本的途徑和辦法，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時，對品種成本核算工作進行不斷優(yōu)化，使之反映出實際的品種差異狀況，求優(yōu)去劣，并與各相關部門溝通合作，力爭實現(xiàn)效益最大化。

    北營公司所屬各單位按照各自承擔的攻關指標積極開展工作。北營煉鐵廠克服冬季生產(chǎn)組織難度大等諸多不利因素，加強自產(chǎn)球團和燒結礦的質量管理，提高冶金性能，為高爐順行和降低焦比提供優(yōu)質爐料；合理控制高爐爐溫，加大噴煤的消耗，減少焦炭的消耗量，確保了高爐穩(wěn)定順行。同時，合理組織生產(chǎn)，減少場內二次倒運，降低運輸成本；加強機旁庫管理，嚴格控制審批手續(xù)，降低材料備件消耗。北營煉鋼廠對石灰石粒度進行科學調整，降低白灰及白云石消耗，降低了總成本；開展降低系統(tǒng)溫度等攻關工作，降低耐材消耗；完成了二區(qū)輔原料除塵風機、一區(qū)脫硫除塵風機變頻改造、控制LF爐節(jié)奏，使用電極噴涂工藝降低電耗。北營軋鋼廠以“品牌、挖潛、執(zhí)行力”為工作目標，繼續(xù)以提高設備開動率、提高設備精度、降低備件和輔料消耗成本為目標，持續(xù)開展設備系統(tǒng)攻關工作，解決、改善和提升設備機械、電氣、液壓系統(tǒng)運行能力和成本管控的“瓶頸”。上半年，機械系統(tǒng)通過系統(tǒng)攻關、小改小革節(jié)約成本230余萬元；備件國產(chǎn)化節(jié)約資金140余萬元；液壓系統(tǒng)管控工作使油品“量”和“質”管理邁上新臺階，降成本約50萬元；對盤螺生產(chǎn)的控冷工藝裝備進行改進，實現(xiàn)了熱機軋制工藝，降低了盤螺合金成本，噸鋼降成本約30元