“每天用心去工作”，是今年京唐公司能環(huán)部黨委開展的主題教育活動(dòng)，能環(huán)部熱電分廠把活動(dòng)落實(shí)到節(jié)能降耗等重點(diǎn)工作之中，通過對(duì)標(biāo)挖潛、工藝優(yōu)化、技術(shù)改造等一系列措施，促進(jìn)了各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)定提升。上半年，300兆瓦機(jī)組自發(fā)電量累計(jì)完成22.68億千瓦時(shí)，完成年計(jì)劃的51.56%，平均作業(yè)負(fù)荷率達(dá)87%，比2012年提高4.7個(gè)百分點(diǎn)。尤其是3月份作業(yè)負(fù)荷率高達(dá)95.732%；發(fā)電成本每千瓦時(shí)僅為0.243元，比去年降低了0.07元。

    合理推進(jìn)工藝優(yōu)化。在合理用能方面，為保證發(fā)電的安全穩(wěn)定性，他們優(yōu)化空壓機(jī)運(yùn)行方式，增加了儀表壓縮空氣后備供應(yīng)能力，提升儀表壓縮空氣管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性，自2號(hào)鍋爐除塵輸灰改用公司綜合管網(wǎng)壓縮空氣后，每月可節(jié)約自用電量22萬千瓦時(shí)。同時(shí)，合理停用鍋爐連、定排污，通過對(duì)定、連排運(yùn)行方式的觀察、水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，并考察其他電廠排污系統(tǒng)的運(yùn)行方式，摸索出逐步減少排污量的運(yùn)行方式，控制水質(zhì)指標(biāo)在允許的前提下，直至全部關(guān)閉，減少了能源的浪費(fèi)，提高了熱效率，平均每天減少排污約100噸，月節(jié)約成本3萬元左右；在環(huán)保指標(biāo)控制方面，他們著力推行鍋爐低氮燃燒優(yōu)化，合理配風(fēng)，控制氧含量、飛灰碳含量，減少了脫硝噴氨量并延長了催化劑的使用壽命，單月液氨用量由1月份的317.62噸降到了165噸，在滿足二氧化硫和氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，大幅降低了排污繳納費(fèi)，不斷深化降成本增效益工作。

    加快推進(jìn)技術(shù)改造。結(jié)合1號(hào)鍋爐C修，熱電實(shí)施點(diǎn)火槍冷卻風(fēng)改造，將運(yùn)行方式改為在停、點(diǎn)爐過程中送風(fēng)機(jī)風(fēng)源穩(wěn)定提供機(jī)組點(diǎn)火槍冷卻風(fēng)，機(jī)組正常運(yùn)行后，點(diǎn)火槍冷卻風(fēng)源由一次風(fēng)機(jī)的冷一次風(fēng)源提供。實(shí)施改造后，每次停、點(diǎn)爐過程可減少一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間20小時(shí)，可節(jié)電25000千瓦，降低了電耗節(jié)約了成本，每次可產(chǎn)生效益0.65萬元。

    全力推行精細(xì)化操作。他們根據(jù)焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣比電煤價(jià)格低的特點(diǎn)，不斷調(diào)整運(yùn)行，并采用煤來填平補(bǔ)齊的方式提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，但要實(shí)現(xiàn)效益的最大化，對(duì)職工的精細(xì)化操作提出了更高的要求。為此，他們?cè)趰徛毠っ芮嘘P(guān)注主汽壓力、溫度及排煙溫度等關(guān)鍵參數(shù)的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)保證鍋爐負(fù)荷、參數(shù)的穩(wěn)定，維持穩(wěn)定過渡。同時(shí)，安排停運(yùn)一臺(tái)35噸每小時(shí)鍋爐，將其高爐煤氣量轉(zhuǎn)給300兆瓦機(jī)組摻燒。目前，煤氣摻燒比提高了7%，為高焦氣的“零”放散做了貢獻(xiàn)，全廠平均發(fā)電標(biāo)煤耗率也降低了每千瓦時(shí)6.96克、原煤耗降低了每千瓦時(shí)43.3克。為加快降低發(fā)電成本，他們還合理調(diào)整鍋爐吹灰頻次，通過精準(zhǔn)控制，在保證爐膛不結(jié)渣的情況下，將每天吹灰3次降低到每天2次，每天減少蒸汽用量10噸左右，月節(jié)約蒸汽用量300噸