今年以來，508周期軋管廠狠抓對標(biāo)挖潛工作，在工模具、燃動力及生產(chǎn)變動費(fèi)用的控制上，始終以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)工作實(shí)施，取得喜人成效。

    該廠積極鼓勵職工參與到508、650、180機(jī)組的水壓機(jī)操作及合金機(jī)組的盲區(qū)手持探傷中;在各機(jī)組進(jìn)行了水系統(tǒng)、加熱爐改造，使能源的使用率得到進(jìn)一步提高;同時(shí)，形成對標(biāo)挖潛例會制度，每月由財(cái)務(wù)科、設(shè)備科、生技科、各作業(yè)區(qū)及產(chǎn)生異常指標(biāo)的班組分別對上月生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全指標(biāo)進(jìn)行匯報(bào)和總結(jié)，提出優(yōu)化的手段和方法，大幅降低了各機(jī)組生產(chǎn)變動費(fèi)用。

    另一方面，從細(xì)處著手，通過一系列工藝、設(shè)備改造，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，提高綜合競爭力。作為公司品種結(jié)構(gòu)調(diào)整的主體生產(chǎn)廠，為了滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，該廠在650機(jī)組加熱爐新增富氧裝置，并完成了508機(jī)組淬火裝置的自主設(shè)計(jì)和搬遷改造，為前軋機(jī)組開展在線、離線正火、淬火提供了有力保障，在少量增加508機(jī)組燃動力消耗的情況下，極大減少合金室式爐使用量，上半年燃動力消耗和檢驗(yàn)費(fèi)得到持續(xù)降低。