6月26日，記者從相關部門獲悉，今年以來，攀鋼釩新2號燒結機煙氣脫硫系統(tǒng)同步運行率和脫硫效率明顯提升。這是攀鋼踐行綠色發(fā)展理念的具體體現(xiàn)，標志著燒結機煙氣脫硫技術取得了進步，創(chuàng)造了良好的社會效益。

    攀鋼釩新2號燒結機于2010年2月開工建設，于當年12月建成投產(chǎn)，其配套的煙氣脫硫系統(tǒng)采用離子液循環(huán)吸收煙氣脫硫工藝，是在總結6號燒結機煙氣脫硫工藝技術經(jīng)驗基礎上，經(jīng)進一步優(yōu)化設計后建成的。

    針對新的燒結機煙氣脫硫工藝技術，該公司成立了工藝技術優(yōu)化攻關隊，認真分析系統(tǒng)運行過程中存在的問題，并與同行業(yè)先進的燒結機煙氣脫硫工藝技術進行對比，查找差異和不足，有針對性地進行改進。

    該公司圍繞“離子液消耗量大、溶液系統(tǒng)易堵塞、設備容易腐蝕”三大問題進行科技攻關，通過優(yōu)化離子液添加方式，解決了離子液消耗量大的問題；提高燒結機頭電除塵器運行效果，減少進入系統(tǒng)的粉塵，緩解了系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象；對局部設備進行抗腐蝕升級改造，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。一系列措施的實施，有效降低了燒結機系統(tǒng)的運行費用，確保了系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行，為同步運行率和脫硫效率的提升夯實了基礎