在6月4日結(jié)束的一輪爐役中，攀鋼釩煉鋼廠1號(hào)轉(zhuǎn)爐在終點(diǎn)調(diào)渣費(fèi)用和耐材消耗等護(hù)爐成本較上個(gè)爐役下降116.59萬(wàn)元的情況下，爐齡不降反升達(dá)到13006爐，成為攀鋼首個(gè)爐齡突破13000爐大關(guān)的爐座。

    轉(zhuǎn)爐爐齡是反映煉鋼生產(chǎn)水平的一個(gè)重要指標(biāo)，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低耐材消耗和生產(chǎn)成本有著重要影響。受釩鈦磁鐵礦半鋼煉鋼的特殊性以及“瘦長(zhǎng)型”爐型的影響，該廠1號(hào)轉(zhuǎn)爐護(hù)爐難度居行業(yè)前列。

    該廠堅(jiān)持從砌爐抓起，嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證轉(zhuǎn)爐爐體的砌筑質(zhì)量；將爐體維護(hù)工作重點(diǎn)下移，在每個(gè)倒班作業(yè)區(qū)配備測(cè)厚人員，及時(shí)掌握爐體的變化情況；根據(jù)入爐半鋼或鐵水條件合理加廢鋼，減少了深吹對(duì)爐齡的影響；規(guī)范留渣操作，穩(wěn)定煉鋼輔料消耗，做到爐襯維護(hù)與降低輔料成本統(tǒng)籌兼顧；完善《濺渣護(hù)爐操作要點(diǎn)》，采用直接濺渣工藝，提高了濺渣護(hù)爐效果。

    與上個(gè)爐役相比，該廠1號(hào)轉(zhuǎn)爐不僅爐齡提高了4811爐，增幅達(dá)到58.7%，而且噸鋼補(bǔ)爐料消耗低于經(jīng)濟(jì)爐齡標(biāo)準(zhǔn)0.17元/噸鋼，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)爐齡的要求。爐齡創(chuàng)出新高，護(hù)爐成本持續(xù)降低，這“一升一降”標(biāo)志著攀鋼半鋼煉鋼轉(zhuǎn)爐護(hù)爐技術(shù)又邁上了一個(gè)新臺(tái)階