污水處理室旁，幾只麻雀飛落到石英砂罐旁，快樂的嬉戲、飲水，這是秦皇島首鋼板材有限公司對(duì)水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造后的可喜變化。

    板材公司的生產(chǎn)污水處理過程中時(shí)常出現(xiàn)疊片堵塞、石英砂罐出水壓力低、生產(chǎn)供水不足等問題，經(jīng)分析，濁環(huán)水的污染物主要是油和懸浮物，疊片過濾器的過濾通道正是被油污堵塞的。油污粘性很大，沾到疊片上很難被反沖掉。若人工清洗，耗時(shí)、耗力、耗清洗劑，也加速了疊片的磨損，使用壽命銳減。

    如何解決這些新問題？運(yùn)行車間主任劉平提出了一個(gè)大膽的想法：石英砂對(duì)油污的過濾效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于疊片過濾器，何不將疊片過濾器移到石英砂罐之后呢？

    此項(xiàng)改造遠(yuǎn)不是移動(dòng)位置那么簡單，改造過程中要保證生產(chǎn)用高壓除鱗水供應(yīng)，尋找替代水源是唯一的辦法。經(jīng)仔細(xì)查找，大家找到了低壓水箱應(yīng)急水源，經(jīng)計(jì)算，把聯(lián)通管道直徑擴(kuò)大方可滿足除鱗供水要求。改造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是疊片過濾器的安裝和管道焊接。工作量之大，一個(gè)班組根本無法短期完成，綜合一班、綜合二班和高壓鉗工班主動(dòng)“沖”上來配合施工。為了搶進(jìn)度，他們放棄了中午休息時(shí)間，晚上加班至十點(diǎn)。經(jīng)過三個(gè)班組三天的鏖戰(zhàn)，疊片過濾器移位改造大功告成，新的工藝流程就此誕生。

    成功的喜悅還未在臉頰上褪去，新的難題又讓人眉頭緊鎖。疊片移位后，高壓除鱗水又出現(xiàn)供水不足現(xiàn)象，檢查發(fā)現(xiàn)由于兩個(gè)石英砂罐內(nèi)的布水管老化破裂，疊片過濾器被大量石英砂堵塞，急需更換。

    解決難題刻不容緩，劉平立即召集技術(shù)員及相關(guān)班組制定攻關(guān)方案，一方面啟動(dòng)高壓水供應(yīng)緊急預(yù)案，保證高壓除鱗水供應(yīng)，另一方面與技術(shù)人員商討石英砂罐修復(fù)工作，決定將石英砂罐的布水管全部更換耐腐蝕的不銹鋼材料。布水管制作困難重重，80多根布水管總共要鉆16000多個(gè)孔。運(yùn)行車間高壓班，鍋爐班，綜合一班、二班人員齊上陣，按時(shí)完成鉆孔任務(wù)。與此同時(shí)，16人組成的清罐突擊小組，將石英砂罐中的石英砂清理出來并外運(yùn)。直徑50厘米的罐口只能讓人爬著進(jìn)出，罐內(nèi)環(huán)境更是惡劣，溫度高達(dá)40多度，大家輪番上陣熱情不減，清理石英砂工作很快完成，腐蝕老化的布水管也順利拆除。110袋、5噸多新石英砂，僅用不到兩個(gè)小時(shí)就填裝完畢。

    初步統(tǒng)計(jì)，兩項(xiàng)改造每年可為公司節(jié)省石英砂更換費(fèi)用1.2萬元，節(jié)省濾網(wǎng)、濾布、鍍鋅管等材料費(fèi)、人工費(fèi)達(dá)3萬元。改造后的水質(zhì)大幅提升，對(duì)高壓泵體的腐蝕明顯減小，維修量降低30%；低壓水箱清理周期延長一倍；水中的懸浮物及油對(duì)設(shè)備的危害明顯下降，經(jīng)檢驗(yàn)懸浮物數(shù)值下降了34毫克/升，油4.58下降了1.65毫克/升