今年以來(lái)，板材焦化廠面對(duì)諸多不利因素，精打細(xì)算降成本，千方百計(jì)提效益，在提高焦炭產(chǎn)量、質(zhì)量，科學(xué)配煤，降低費(fèi)用等方面進(jìn)一步加大工作力度，使降成本工作不斷升級(jí)，成效凸顯。一季度，該廠累計(jì)比預(yù)算降低成本達(dá)6719.85萬(wàn)元。

    通過(guò)提高焦炭產(chǎn)量降成本。結(jié)合本鋼集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，該廠克服今冬持續(xù)低溫、雨雪頻繁、老焦?fàn)t實(shí)施“特護(hù)”等不利因素，在生產(chǎn)組織方面，進(jìn)一步加強(qiáng)精準(zhǔn)操作，增加巡檢頻次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。針對(duì)新、老焦?fàn)t并存的實(shí)際，該廠在“兩節(jié)”前認(rèn)真做好準(zhǔn)備，制訂了詳盡的老爐“特護(hù)”計(jì)劃，并付諸實(shí)施。同時(shí)，為提高單爐產(chǎn)焦量，制訂了單項(xiàng)加煤考核方案，科學(xué)調(diào)整新、老焦?fàn)t最佳結(jié)焦時(shí)間，減少生產(chǎn)“小耽誤”，進(jìn)一步加強(qiáng)煉焦系統(tǒng)管理與操作。此外，該廠以板材煉鐵廠高爐檢修為契機(jī)，見(jiàn)縫插針組織設(shè)備檢修。由于準(zhǔn)備充分，措施到位，優(yōu)質(zhì)高效地完成了設(shè)備檢修工作，真正做到了生產(chǎn)和檢修“兩不誤”“兩促進(jìn)”。為保證原煤質(zhì)量，該廠每天在做好焦煤發(fā)運(yùn)、在途、到貨等環(huán)節(jié)的全程跟蹤，配合采購(gòu)中心做好來(lái)煤取樣、檢驗(yàn)等工作的同時(shí)，制訂了多套配煤應(yīng)急預(yù)案，隨時(shí)調(diào)整配煤比。一季度，該廠先后調(diào)整配煤比35次。此外，該廠干熄焦裝置的干熄率滿(mǎn)足集團(tuán)生產(chǎn)要求，保證了優(yōu)質(zhì)焦炭的供應(yīng)。

    通過(guò)科學(xué)配煤降成本。該廠在深入研究煤成焦機(jī)理和煤巖配煤技術(shù)的基礎(chǔ)上，逐漸摸索實(shí)踐出適合本鋼煉焦煤資源和生產(chǎn)實(shí)際的煉焦配煤專(zhuān)有技術(shù)。同時(shí)，在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)率先引進(jìn)基式流動(dòng)計(jì)設(shè)備及技術(shù)，把煤種流動(dòng)度、巖相分析納入來(lái)煤考核指標(biāo)，并逐步建立了由100多個(gè)礦點(diǎn)煤構(gòu)成的煉焦煤煤質(zhì)特性分析數(shù)據(jù)庫(kù)，為科學(xué)配煤提供了強(qiáng)有力支撐。目前，該廠已經(jīng)杜絕來(lái)煤混煤現(xiàn)象，對(duì)同一煤種按照裝煤價(jià)格、運(yùn)費(fèi)進(jìn)行細(xì)致分析，擇優(yōu)選用。通過(guò)這些舉措的實(shí)施，一季度，該廠在確保焦炭冷、熱強(qiáng)度和強(qiáng)度合格率等主要質(zhì)量指標(biāo)的基礎(chǔ)上，肥、焦煤比例指標(biāo)比預(yù)算下降近10%.

    通過(guò)強(qiáng)化體系運(yùn)行降成本。該廠充分發(fā)揮成本管理體系的作用，按照工藝流程，把成本考核指標(biāo)分解到每道工序，落實(shí)到每種產(chǎn)品及每名職工，真正做到每花1分錢(qián)都有成本指標(biāo)控制。同時(shí)，該廠強(qiáng)化設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢定修、備件材料和檢修工程各項(xiàng)管理，提高工作的預(yù)見(jiàn)性、敏感性、系統(tǒng)性和精細(xì)度，超前掌握情況、分析信息，提前制訂對(duì)策和各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，把工作想到位、做到位、落實(shí)到位，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)刻處于可控狀態(tài)，為降成本工作創(chuàng)造了條件