板材焦化廠面對嚴(yán)峻的鋼鐵市場形勢，增強(qiáng)憂患意識，自加壓力，對標(biāo)挖潛，精細(xì)管理，努力生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，念好“成本經(jīng)”，齊唱降本增效“主打歌”。1月份，全焦降低成本2489.77萬元。

    提升焦炭產(chǎn)量，為降本增效提供有力保障。1月份，該廠克服一、二號焦?fàn)t處于“特護(hù)”狀態(tài)，冬季天氣寒冷不利于生產(chǎn)控制等諸多不利因素，做到提早準(zhǔn)備，確保產(chǎn)量指標(biāo)完成。早在去年11月份，該廠就按照2013年的預(yù)算指標(biāo)，做了大量的準(zhǔn)備工作，包括配煤結(jié)構(gòu)調(diào)整實驗、主要設(shè)備的檢修維護(hù)、焦?fàn)t加煤、熱工等操作的培訓(xùn)、拉練、結(jié)焦時間的控制等多個方面。該廠每周六還召開車間行政主任例會，對影響生產(chǎn)的問題及時解決，將影響程度降到最低。同時，對多年來困擾生產(chǎn)的諸多難題，以廠長督辦令的方式，傾全廠之力予以解決，使生產(chǎn)一直處于穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)狀態(tài)。1月份，焦炭產(chǎn)量比預(yù)算超產(chǎn)1.24萬噸。

    實施科學(xué)配煤，為降本增效奠定堅實基礎(chǔ)。該廠在保證焦炭質(zhì)量前提下，進(jìn)一步發(fā)揮煉焦配煤技術(shù)優(yōu)勢，挖掘降成本潛力，降低配煤成本2602萬元。1月份，該廠堅持依靠技術(shù)支撐，實施科學(xué)合理配煤，在成功應(yīng)用巖相分析技術(shù)進(jìn)行煉焦配煤的基礎(chǔ)上，又將流動度分析技術(shù)應(yīng)用于煉焦配煤，使配煤技術(shù)更加成熟和可靠，對焦炭質(zhì)量的預(yù)測和控制更加準(zhǔn)確，降低煉焦配煤成本的手段和措施更加豐富和完善，從而進(jìn)一步降低了焦煤、肥煤使用比例，由預(yù)算的50%降至45.03%，有效降低了煉焦配煤成本。在保證焦炭質(zhì)量前提下，該廠進(jìn)一步加大了品種替代和用煤結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。用強(qiáng)1/3焦煤替代10%的焦煤、肥煤，高成本的肥焦煤使用比例由預(yù)算的10%降至5.88%。此外，作為今年煉焦配煤研究實驗的重點工作——巖相組分分析應(yīng)用技術(shù)，1月份已經(jīng)展開實質(zhì)性工作，一旦成功應(yīng)用后，煉焦配煤技術(shù)將邁上新臺階。

    提高化工產(chǎn)品收率，為降本增效創(chuàng)造有利條件。1月份，該廠提高化工產(chǎn)品收率及精制率，增加效益555萬元。在此期間，該廠采取積極措施，控制溫度，減少化工產(chǎn)品裂解，使得本月粗苯收率由預(yù)算的0.70%提高到0.81%，增加效益376萬元；焦油收率由預(yù)算的2.53%提高到2.65%，增加效益87萬元；焦油精制率由預(yù)算的95.27%提高到98.04%，增加效益92萬元。