長鋼瑞達(dá)公司通過實(shí)施調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)、嚴(yán)格調(diào)火操作、提高裝煤推焦等措施，焦?fàn)t推焦電流明顯降低，焦?fàn)t推焦電流區(qū)間在300安培以下的由年前的16.2%已提高至65.9%，焦?fàn)t各項(xiàng)工藝參數(shù)顯著提升，爐體壽命有效延長。

    降低推焦電流，既有助于穩(wěn)定生產(chǎn)操作，確保焦炭質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)步提升，又能夠有效延長爐體壽命。為此，該公司圍繞降低推焦電流、調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)、緩解炭化室結(jié)石墨等問題進(jìn)行強(qiáng)力攻關(guān)，要求生產(chǎn)科嚴(yán)格按照日均100孔出爐數(shù)組織生產(chǎn)，恢復(fù)24小時結(jié)焦時間；煉焦車間一方面加強(qiáng)對直行溫度的測量和分析，確定其實(shí)際下降值，另一方面強(qiáng)化調(diào)火操作，加大燃燒室底部溫度的調(diào)控，確保爐溫的均衡穩(wěn)定，對電流長期偏高的爐號，安排專業(yè)調(diào)火工進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時加強(qiáng)搗固、推焦等操作，嚴(yán)格按照時間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行推焦。與此同時，該公司在做好單種煤鐵箱試驗(yàn)的同時，還隨時測量機(jī)、焦側(cè)爐墻寬度，目測焦餅收縮縫，觀察焦炭粒度，杜絕焦餅未經(jīng)處理就推焦的現(xiàn)象發(fā)生