首鋼“兩會(huì)”召開后，遷鋼公司圍繞會(huì)議精神，系統(tǒng)分析了自身面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)，細(xì)致梳理了與先進(jìn)企業(yè)存在的差距，堅(jiān)定打贏生存發(fā)展攻堅(jiān)戰(zhàn)的信心，傾全力扎實(shí)推進(jìn)全員全系統(tǒng)降本增效。

    按照職能精簡高效、業(yè)務(wù)協(xié)同有序、現(xiàn)場(chǎng)安全穩(wěn)定、資源充分共享、信息透明公開的要求，遷鋼公司提出，2013年要結(jié)合自身實(shí)際傾全力扎實(shí)推進(jìn)全員全系統(tǒng)降本增效，切實(shí)提升生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行質(zhì)量。一是落實(shí)預(yù)算安排，降本增效。堅(jiān)定年度預(yù)算經(jīng)營目標(biāo)不動(dòng)搖，抓好日、周、月、季進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的責(zé)任落實(shí)；關(guān)注原燃料、產(chǎn)品市場(chǎng)走勢(shì)，科學(xué)預(yù)判，建立快速應(yīng)變機(jī)制，合理控制原燃料、半成品、產(chǎn)成品庫存，實(shí)現(xiàn)過程的動(dòng)態(tài)管理；迅速摸索建立鐵前一體化管理，從整體效益出發(fā)，對(duì)入爐礦、焦炭、噴吹煤優(yōu)化配料，高爐經(jīng)料運(yùn)行；堅(jiān)持品種效益優(yōu)先原則，積極調(diào)整結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高端領(lǐng)先產(chǎn)品增收增利工作有效推進(jìn)；堅(jiān)持改善制造能力，降低協(xié)議品、帶出品率、質(zhì)量異議損失率，實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)組織的效益優(yōu)化。二是強(qiáng)化安全順穩(wěn)，降本增效。煉鐵系統(tǒng)優(yōu)化“攻、守、退”制度，減少波動(dòng)頻率，降低波動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)更好狀態(tài)、更長周期的順穩(wěn)。煉鋼系統(tǒng)提高轉(zhuǎn)爐維護(hù)，降低出鋼溫度，提高計(jì)劃兌現(xiàn)率。熱軋系統(tǒng)優(yōu)化軋制排程，減少故停次數(shù)，提高日歷作業(yè)率，持續(xù)完善軋機(jī)剛度管理體系。冷軋系統(tǒng)強(qiáng)化過程隱患控制，降低斷帶等非計(jì)劃停機(jī)，突破機(jī)組產(chǎn)能瓶頸。設(shè)備系統(tǒng)強(qiáng)化基礎(chǔ)保障，提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，做好設(shè)備預(yù)知管理、劣化管理、周期管理。三是加強(qiáng)技術(shù)降本，系統(tǒng)增效。煉鐵系統(tǒng)以建立鐵前一體化管理為契機(jī)，以經(jīng)濟(jì)爐料為目標(biāo)，積極調(diào)整用料結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定原燃料質(zhì)量，探索冶煉規(guī)律，提高操作水平。煉鋼系統(tǒng)進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗，減少外購廢鋼使用，提高SGRS冶煉比例，持續(xù)優(yōu)化工藝路線。熱軋系統(tǒng)對(duì)板形、表面質(zhì)量持續(xù)系統(tǒng)攻關(guān)，突破技術(shù)難點(diǎn)，提高成材率,降低燃耗、輥耗。冷軋系統(tǒng)降低過程金屬損失，積極推進(jìn)毛邊軋制，嚴(yán)格過程控制、持續(xù)技術(shù)改進(jìn)，降低能源和輔材消耗。生產(chǎn)部持續(xù)開展異鋼種異斷面連澆、在線調(diào)寬、中間包快換、軋機(jī)在線減寬的技術(shù)應(yīng)用，提高接單能力。技術(shù)質(zhì)量部不斷完善一貫制質(zhì)量控制體系，通過缺陷歸戶、技術(shù)攻關(guān)，減少帶出品和協(xié)議品；消化掌握超快冷工藝技術(shù)，加快鋼種的新成分設(shè)計(jì)，降低合金消耗，提高系統(tǒng)效益。四是推進(jìn)節(jié)能降耗，提高效益。建立能源集中管理體系，完善相關(guān)設(shè)備設(shè)施，提高能源綜合使用效率。各能耗終端點(diǎn)滴節(jié)約，高效使用。加強(qiáng)各部門協(xié)同的動(dòng)態(tài)管控，圍繞生產(chǎn)組織、品種安排、檢修計(jì)劃、能源供應(yīng)等方面優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提升能源利用價(jià)值，追求高爐煤氣零放散，用電移峰填谷，提高機(jī)組發(fā)電效率，進(jìn)一步降低能源成本。五是充分固廢回收，創(chuàng)收增效。按照固廢資源納入原料資源管理模式，將品種、功能、利用量編入對(duì)應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃中，把固廢返生產(chǎn)利用率指標(biāo)層層分解到各產(chǎn)線，提高固廢資源的使用意識(shí)，從源頭優(yōu)化固廢返生產(chǎn)利用渠道。提高固廢加工生產(chǎn)管理水平，保證固廢產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低各項(xiàng)加工費(fèi)用