鋼鐵“寒冬”里，本鋼工源廠區(qū)4臺TRT發(fā)電機組在關鍵時刻發(fā)揮巨大能量，去年，全年完成發(fā)電量達3.5億千瓦時，折合標準煤約12.25萬噸，創(chuàng)造了顯著的經濟效益，同時也為本鋼集團發(fā)展循環(huán)經濟和實現盈利做出了貢獻。

    2012年，鋼鐵企業(yè)寒意陣陣，低迷的市場給各鋼鐵企業(yè)帶來嚴峻考驗，深入挖潛降低成本，是保證盈利的重要途徑之一。提高本鋼工源廠區(qū)4臺TRT發(fā)電機組的發(fā)電量是本鋼集團挖掘潛力的關鍵。自2006年1月1日本鋼第一臺TRT發(fā)電機組——六號TRT發(fā)電機組投產運行以來，板材燃氣廠技術人員一直在努力探索提高機組發(fā)電量的方法，特別是去年，他們在總結以往經驗的基礎上，積極探索新途徑，尋求新突破。

    加大管理力度。在生產過程中，板材燃氣廠精心組織，科學協(xié)調，充分利用有利條件，深挖內潛。他們結合生產運行實際，出臺了詳細的TRT發(fā)電考核方案，把TRT發(fā)電作為重點的降本增效考核指標，并將指標層層分解到每一個小班，對每班的實際發(fā)電情況進行分析、考核，組織相關班組開展TRT發(fā)電勞動競賽，對每班的發(fā)電量進行季度評比，考核獎勵，提高崗位操作工人的積極性，盡最大可能提高TRT發(fā)電量。他們還在工作實踐中，積極總結管理成果，其中《本鋼TRT運行控制技術開發(fā)與應用》獲得了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會冶金科學技術獎二等獎，另外還取得了兩項國家專利技術課題攻關成果。

    提升職工技能水平。該廠進一步強化職工的培訓工作，車間技術專責結合多年來對TRT機組的實踐探索經驗，自編講義，對職工進行TRT操作、設備維護、點檢等方面的綜合專業(yè)技能培訓。通過培訓和現場嚴格的模擬考核，相關班組的每名操作人員都能夠熟練掌握從機組啟動、運行直至停機的每一步驟，為TRT機組穩(wěn)定順行奠定了堅實基礎。

    確保設備穩(wěn)定順行。由于TRT對高爐頂壓的調節(jié)效果要優(yōu)于環(huán)縫洗滌塔，該廠在積極探索提高TRT發(fā)電量的同時，把TRT機組的穩(wěn)定順行作為保證高爐生產的一項重要內容，每天定時對機組進行電氣、機械、液壓和計控等方面的點檢，設備責任落實到人，制訂了科學合理的TRT點檢定修模型，使TRT檢修盡可能地與高爐檢修同步，并且加強與高爐的溝通聯系，不僅確保了4臺TRT機組的發(fā)電量，還為高爐穩(wěn)產高產創(chuàng)造了條件