首鋼礦業(yè)杏山鐵礦超額完成去年生產(chǎn)任務(wù)
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礦業(yè)杏山鐵礦通過(guò)不斷加強(qiáng)生產(chǎn)科學(xué)組織與協(xié)調(diào)管理,充分發(fā)揮生產(chǎn)主體設(shè)備效率,努力打產(chǎn)提效、穩(wěn)定供礦,有效保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。2012年采掘總量超年計(jì)劃6.2586萬(wàn)噸;采出礦石量超年計(jì)劃6…
礦業(yè)杏山鐵礦通過(guò)不斷加強(qiáng)生產(chǎn)科學(xué)組織與協(xié)調(diào)管理,充分發(fā)揮生產(chǎn)主體設(shè)備效率,努力打產(chǎn)提效、穩(wěn)定供礦,有效保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。2012年采掘總量超年計(jì)劃6.2586萬(wàn)噸;采出礦石量超年計(jì)劃6.0828萬(wàn)噸,創(chuàng)出全國(guó)冶金礦山地采生產(chǎn)的高速度、高效率。
杏山鐵礦努力克服人員新、設(shè)備新、工藝新和巷道支護(hù)能力不足、汛期井下采場(chǎng)頂板淋水量大、回采組織困難等不利因素,大力倡導(dǎo)“探索實(shí)踐、改進(jìn)提升、創(chuàng)新發(fā)展”的工作理念,不斷摸索地采生產(chǎn)規(guī)律,積極探索建立有自身特點(diǎn)的通風(fēng)、排水、供電、檢修等管理與組織模式,努力改善井下通風(fēng)環(huán)境,確保井下通風(fēng)、排水、供電和生產(chǎn)的安全順穩(wěn),全面提升駕馭地采生產(chǎn)能力。以“溜井”放礦為中心,落實(shí)“工序互保”生產(chǎn)組織原則,狠抓水電準(zhǔn)備、工序銜接,主體設(shè)備效率打出歷史水平;建立以安全生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)秩序,提高地采安全管理水平。建立了“安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)”,通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收;完善地采排水系統(tǒng),確保生產(chǎn)安全順穩(wěn),經(jīng)受住汛期的考驗(yàn);采取綜合措施,治理井下通風(fēng),降低井下空氣濕度,粉塵合格率由75.3%提高到92.21%;以職工創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)為主體,推進(jìn)地采技術(shù)創(chuàng)新,取得新突破;夭杀婆砰g距由1.7米加大到1.8米,每排中深孔數(shù)由11個(gè)減少到9個(gè),在減少懸頂?shù)缺瀑|(zhì)量事故的同時(shí),延長(zhǎng)了備采礦量保有期;掘進(jìn)爆破作業(yè)面孔數(shù)由69個(gè)減少到50個(gè),循環(huán)進(jìn)尺由2.73米提高2.86米,掘進(jìn)臺(tái)車效率提高了33%,提高了開拓礦量、采準(zhǔn)礦量保有期,改善了采場(chǎng)技術(shù)狀況,為持續(xù)供礦奠定了基礎(chǔ);強(qiáng)化設(shè)備管理,按照“逢修必改”原則強(qiáng)化設(shè)備改造,重點(diǎn)解決了-428米水平計(jì)量斗粘料量大等影響生產(chǎn)的“瓶頸”問題,保證了生產(chǎn)“長(zhǎng)周期”穩(wěn)定順行;積極推進(jìn)地采自動(dòng)化、信息化建設(shè),實(shí)施生產(chǎn)在線監(jiān)控、主井提升自動(dòng)控制、副井操作臺(tái)下移等項(xiàng)目,并在國(guó)內(nèi)率先探索電機(jī)車自動(dòng)運(yùn)行,取得突破性進(jìn)展
杏山鐵礦努力克服人員新、設(shè)備新、工藝新和巷道支護(hù)能力不足、汛期井下采場(chǎng)頂板淋水量大、回采組織困難等不利因素,大力倡導(dǎo)“探索實(shí)踐、改進(jìn)提升、創(chuàng)新發(fā)展”的工作理念,不斷摸索地采生產(chǎn)規(guī)律,積極探索建立有自身特點(diǎn)的通風(fēng)、排水、供電、檢修等管理與組織模式,努力改善井下通風(fēng)環(huán)境,確保井下通風(fēng)、排水、供電和生產(chǎn)的安全順穩(wěn),全面提升駕馭地采生產(chǎn)能力。以“溜井”放礦為中心,落實(shí)“工序互保”生產(chǎn)組織原則,狠抓水電準(zhǔn)備、工序銜接,主體設(shè)備效率打出歷史水平;建立以安全生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)秩序,提高地采安全管理水平。建立了“安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)”,通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收;完善地采排水系統(tǒng),確保生產(chǎn)安全順穩(wěn),經(jīng)受住汛期的考驗(yàn);采取綜合措施,治理井下通風(fēng),降低井下空氣濕度,粉塵合格率由75.3%提高到92.21%;以職工創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)為主體,推進(jìn)地采技術(shù)創(chuàng)新,取得新突破;夭杀婆砰g距由1.7米加大到1.8米,每排中深孔數(shù)由11個(gè)減少到9個(gè),在減少懸頂?shù)缺瀑|(zhì)量事故的同時(shí),延長(zhǎng)了備采礦量保有期;掘進(jìn)爆破作業(yè)面孔數(shù)由69個(gè)減少到50個(gè),循環(huán)進(jìn)尺由2.73米提高2.86米,掘進(jìn)臺(tái)車效率提高了33%,提高了開拓礦量、采準(zhǔn)礦量保有期,改善了采場(chǎng)技術(shù)狀況,為持續(xù)供礦奠定了基礎(chǔ);強(qiáng)化設(shè)備管理,按照“逢修必改”原則強(qiáng)化設(shè)備改造,重點(diǎn)解決了-428米水平計(jì)量斗粘料量大等影響生產(chǎn)的“瓶頸”問題,保證了生產(chǎn)“長(zhǎng)周期”穩(wěn)定順行;積極推進(jìn)地采自動(dòng)化、信息化建設(shè),實(shí)施生產(chǎn)在線監(jiān)控、主井提升自動(dòng)控制、副井操作臺(tái)下移等項(xiàng)目,并在國(guó)內(nèi)率先探索電機(jī)車自動(dòng)運(yùn)行,取得突破性進(jìn)展
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