導(dǎo)讀：廣大民營企業(yè)努力增強科學(xué)發(fā)展理念，加強自主創(chuàng)新，大力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和技術(shù)，成為提高自主創(chuàng)新能力、建設(shè)創(chuàng)新型國家的生力軍。

沈文榮：引領(lǐng)沙鋼唱響創(chuàng)新主旋律

冒險、堅持、雷厲風(fēng)行是沙鋼集團董事長沈文榮強悍性格的三個元素。在改革開放的歷史大潮中，他帶領(lǐng)沙鋼集團從一家小軋鋼廠，經(jīng)過30多年的發(fā)展，嬗變成為擁有總資產(chǎn)1700多億元、主要工藝裝備均具有國際先進水平、年產(chǎn)鋼能力3500萬噸的中國最大的民營鋼鐵企業(yè)、國家創(chuàng)新型企業(yè)，并成為中國內(nèi)地自2009年以來連續(xù)3年唯一進入世界500強的民營企業(yè)。多年來，被業(yè)界稱為鋼鐵沙皇的沈文榮堅持走創(chuàng)新發(fā)展之路，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，深化節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，引領(lǐng)企業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)、穩(wěn)健、高效發(fā)展。中國鋼鐵工業(yè)第三次革命的樣板

據(jù)了解，沙鋼初期只是一個生產(chǎn)規(guī)模很小的軋鋼車間。在沙鋼周圍幾百公里之內(nèi)，就有寶鋼、蘇鋼、錫鋼、南鋼、馬鋼等一大批老大哥，一個集體性質(zhì)的小鋼廠要想爭一碗飯何其之難。沈文榮分析中國建筑市場發(fā)育情況，認(rèn)為鋼代木、鋼代鋁勢在必行，決定將鋼窗料作為主導(dǎo)產(chǎn)品，進行專業(yè)化、批量化生產(chǎn)。于是，窗框鋼首先成為沙鋼上世紀(jì)80年代的拳頭產(chǎn)品。窗框鋼很快就以質(zhì)優(yōu)價廉、貨源充足在市場上一炮打響，沙鋼也由此聲名在外。沙鋼先后改建、新建了7條鋼窗料專業(yè)化生產(chǎn)線，成為國內(nèi)系列最全、規(guī)格最多、產(chǎn)品最新的窗框鋼重要生產(chǎn)基地，產(chǎn)量高達35萬噸，全國市場占有率65%。

然而，沙鋼人并不滿足，而是加快發(fā)展，大力引進國外先進設(shè)備，以加快企業(yè)的工藝裝備升級換代。上世紀(jì)80年代末，沈文榮決定以3000萬美元從英國比茲頓鋼廠引進75噸超高功率電爐煉鋼、連鑄、連軋短流程生產(chǎn)線生產(chǎn)螺紋鋼。這在當(dāng)時，可謂有把家底都砸進去的決心。在國內(nèi)外同類項目建設(shè)周期需要30-36個月的情況下，沙鋼沒請一個外國專家，僅用23個月就實現(xiàn)了煉鋼、連鑄、連軋一次投產(chǎn)成功。1991年全線調(diào)試貫通，1992年產(chǎn)鋼14萬噸、材12萬噸。恰好這時，沙鋼正趕上市場興旺時機，不到兩年就收回了全部投資，被國內(nèi)冶金專家譽為中國鋼鐵工業(yè)第三次革命的樣板。

1993年，沙鋼建成了集世界先進技術(shù)于一體，號稱亞洲第一爐的90噸電爐。項目投產(chǎn)后使得沙鋼的工藝裝備和生產(chǎn)技術(shù)得以與國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接軌，電爐鋼噸鋼電耗、全員勞動生產(chǎn)率、人均產(chǎn)鋼量等指標(biāo)都達到了國際先進水平，順利實現(xiàn)了從數(shù)量擴張向質(zhì)量提升的轉(zhuǎn)變。

參與國際市場競爭彰顯實力

沈文榮認(rèn)為：沙鋼既要面向國內(nèi)，敢與強手競爭，更要面向世界，參與國際同行競爭，具備抵擋復(fù)關(guān)之后發(fā)達國家產(chǎn)品沖擊的能力，具備沖出國境參與重新劃分國際鋼鐵市場格局的實力。而實現(xiàn)這種奇想只有一條路：實現(xiàn)企業(yè)的國際化，用最優(yōu)良的技術(shù)裝備和最優(yōu)秀的企業(yè)管理，實現(xiàn)最高檔的產(chǎn)品質(zhì)量和最低廉的產(chǎn)品成本。

1996年10月，沙鋼與韓國浦項制鐵合資成立張家港浦項不銹鋼有限公司，生產(chǎn)不銹鋼高端產(chǎn)品，開啟了從本土化向國際化轉(zhuǎn)變的步伐。為了實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變，沙鋼瞄準(zhǔn)國際先進水平進行企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，投資150億元，在全國民營鋼鐵企業(yè)中第一個興建5米寬厚板和1700毫米熱卷板兩條現(xiàn)代化板材生產(chǎn)線為主體的650萬噸鋼板工程，使生產(chǎn)結(jié)構(gòu)從長流程到長、短流程結(jié)合，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從長材到扁平材轉(zhuǎn)變，鋼種從普鋼到優(yōu)特鋼的轉(zhuǎn)變，并且進入了千萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的行列。沙鋼還通過與江蘇淮鋼特鋼、鑫瑞特鋼、錫興特鋼等鋼鐵企業(yè)的并購重組，進一步做大、做強，提升與國際著名鋼鐵企業(yè)對話協(xié)作的地位。

本世紀(jì)初，沙鋼將位于德國萊茵河畔的蒂森克虜伯鳳凰鋼廠整體搬遷到揚子江畔，并與世界著名的奧鋼聯(lián)開展技術(shù)合作，對引進的工藝裝備實施全面提升和創(chuàng)新，使之達到當(dāng)時國際最先進水平。這項收購迅速改變了沙鋼以棒材、線材等鋼鐵產(chǎn)品為主，高附加值板材卻一直空白的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，進入長流程生產(chǎn)線，沙鋼的產(chǎn)能因此躍升到1000萬噸級。

低碳經(jīng)濟成為綠色增長點

鋼鐵企業(yè)往往被認(rèn)為是資源和能源消耗大戶，屬于典型的高能源消耗、高污染的高碳企業(yè)。然而，沙鋼在長期的轉(zhuǎn)型升級過程中，堅持依靠科技創(chuàng)新，深化節(jié)能減排，著力構(gòu)建了鋼鐵企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟模式。

記者了解到，沙鋼率先將鋼鐵制造流程由資源——產(chǎn)品——廢物的單向直線型轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y源——產(chǎn)品——再生資源的圓周循環(huán)型，使鋼鐵企業(yè)既是鋼鐵產(chǎn)品的制造者，又是清潔能源的轉(zhuǎn)換者和社會廢棄物的耗用者，探索出一整套深化資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的新機制。十一五以來，沙鋼在節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟方面的投入超過50億元，依靠科技創(chuàng)新，形成五大循環(huán)經(jīng)濟圈，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的有機統(tǒng)一。

一直以來，沙鋼堅持實施信息化與工業(yè)化相融合的發(fā)展戰(zhàn)略，將信息化技術(shù)充分運用于企業(yè)的生產(chǎn)、組織、經(jīng)營、管理等各個環(huán)節(jié)，產(chǎn)生了顯著的節(jié)能減排、降本增效綜合效益。目前，沙鋼96%的資源都得到回收利用，循環(huán)經(jīng)濟的貢獻率達到了20%以上，低碳經(jīng)濟已成為沙鋼綠色增長點。

站在新的歷史起點，沈文榮表示，將繼續(xù)帶領(lǐng)沙鋼高揚創(chuàng)新發(fā)展的主旋律，堅持科技領(lǐng)航，持續(xù)創(chuàng)新，將轉(zhuǎn)型升級作為沙鋼的立足之本，動力之源，不斷培育新的經(jīng)濟增長點，為順利實現(xiàn)十二五發(fā)展規(guī)劃目標(biāo)奠定更加堅實的基礎(chǔ)。