面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，北營(yíng)軋鋼廠結(jié)合實(shí)際，通過開展形勢(shì)任務(wù)教育、班組建設(shè)等活動(dòng)，積極引導(dǎo)廣大職工苦練內(nèi)功，降本增效。同時(shí)，在設(shè)備生產(chǎn)、質(zhì)量管控和清倉(cāng)利庫(kù)等方面下大力氣，深入挖潛，為自己打造了一副“硬身板”。前7個(gè)月，降低成本1906萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利庫(kù)4131萬(wàn)元，噸鋼成本每噸降低5.91元。

統(tǒng)一思想“聚”戰(zhàn)斗力

“企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，最終都要落實(shí)到人的行動(dòng)當(dāng)中來。因此，通過開展形勢(shì)任務(wù)教育活動(dòng)，讓每名職工對(duì)企業(yè)當(dāng)前面臨的形勢(shì)和任務(wù)都有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)，進(jìn)而統(tǒng)一思想、凝聚力量，保證降本增效目標(biāo)的完成。同時(shí)，不斷細(xì)化成本指標(biāo)，讓指標(biāo)進(jìn)作業(yè)區(qū)、進(jìn)班組、到機(jī)臺(tái)、到個(gè)人，注重發(fā)揮基層職工的作用，深入開展班組建設(shè)活動(dòng)，并將其納入到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核中，這也是我們完成降本增效工作的基礎(chǔ)。”北營(yíng)軋鋼廠黨委書記李克如是對(duì)記者說。

今年以來，該廠黨委緊緊圍繞本鋼集團(tuán)“十二五”規(guī)劃和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，把降本增效作為當(dāng)前工作的重點(diǎn)，深入開展了以“降耗增效為己任、崗位立功做貢獻(xiàn)”為主題的形勢(shì)任務(wù)教育活動(dòng)。他們從正面引導(dǎo)教育職工正確認(rèn)識(shí)鋼鐵行業(yè)面臨的形勢(shì)，以及降本增效的必要性，統(tǒng)一思想，堅(jiān)定信心，并要求職工們從大處著眼、小處著手，齊心協(xié)力、共渡難關(guān)，大大增強(qiáng)了職工的降本增效意識(shí)。同時(shí)，該廠還將黨組織創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)與“紅旗黨支部”競(jìng)賽活動(dòng)、“黨組織達(dá)標(biāo)”活動(dòng)相結(jié)合，大大激發(fā)了黨員的主觀能動(dòng)性，在干部職工中營(yíng)造出了“立足崗位，爭(zhēng)做貢獻(xiàn)”的良好氛圍。

為把降本增效工作真正落到實(shí)處，該廠于年初就按照科室、生產(chǎn)區(qū)、作業(yè)區(qū)、班組，依據(jù)從總體到分項(xiàng)的原則，將成本指標(biāo)細(xì)化分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，把降本增效落實(shí)到每名職工的具體行動(dòng)中。經(jīng)過層層分解、層層把關(guān)，做到了人人心里都有一本成本賬。該廠還通過班組建設(shè)扎實(shí)開展成本核算與挖潛降耗工作，建立了由班組長(zhǎng)、工會(huì)小組長(zhǎng)、安全員、成本核算員組成的班委會(huì)，對(duì)班組降本增效工作進(jìn)行管理，量化各項(xiàng)指標(biāo)考核，切實(shí)保證了降本增效工作在基層得到貫徹和落實(shí)。

維穩(wěn)設(shè)備“提”成材率

“當(dāng)前鋼材市場(chǎng)價(jià)格大幅下滑，原燃料價(jià)格處于高位。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？我認(rèn)為，穩(wěn)定設(shè)備生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成材率，減少不必要的損失和浪費(fèi)是實(shí)現(xiàn)降本增效的一個(gè)有效途徑。為此，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中，不斷強(qiáng)化設(shè)備管理，積極推進(jìn)科學(xué)規(guī)范的設(shè)備點(diǎn)檢制度，并建立起完善的過程質(zhì)量管理制度，努力提高產(chǎn)品成材率，達(dá)到了令人滿意的效果。”北營(yíng)軋鋼廠廠長(zhǎng)助理宮貴民對(duì)記者說。

為保證設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，該廠在產(chǎn)品的規(guī)格排布上，進(jìn)一步優(yōu)化布局，從穩(wěn)定生產(chǎn)大局出發(fā)，合理排布各條生產(chǎn)線生產(chǎn)，減少生產(chǎn)線啟停頻次，確保了生產(chǎn)線的平穩(wěn)順暢和產(chǎn)品產(chǎn)量的穩(wěn)步提升。今年，該廠在4個(gè)生產(chǎn)區(qū)的7條生產(chǎn)線全面推進(jìn)以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備管理模式，通過對(duì)本鋼設(shè)備管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)與借鑒，結(jié)合自身實(shí)際，積極調(diào)整各生產(chǎn)區(qū)點(diǎn)檢組織架構(gòu)及設(shè)備管理思路，樹立“設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù)、生產(chǎn)管理服從設(shè)備管理”的理念，在定修執(zhí)行及PDCA管理工作中，不斷強(qiáng)化點(diǎn)檢的權(quán)利和地位，加強(qiáng)檢修質(zhì)量監(jiān)督；各生產(chǎn)區(qū)結(jié)合設(shè)備運(yùn)行情況，依照定修模型，合理安排計(jì)劃?rùn)z修，提高檢修質(zhì)量，有效降低了故障頻次及時(shí)間，設(shè)備作業(yè)率大幅提升，上半年，綜合有效作業(yè)率穩(wěn)定保持在82%以上，并已突破83%，較去年同期提高了1.41%.

為提高成材率控制水平，從減少坯損上降成本，該廠確定了過程質(zhì)量控制的管理思路，對(duì)每個(gè)崗位和每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)都制訂了嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求上一道工序必須滿足下一道工序的工藝需求，形成了質(zhì)量管理閉環(huán)控制，鋼材產(chǎn)品成材率控制水平得到了明顯提升。今年，該廠棒材綜合成材率達(dá)到101.63%，線材成材率達(dá)到98.38%，熱卷成材率為97.81%，較去年同期相比均有提高。同時(shí)，他們還重點(diǎn)抓好過程損失，每個(gè)月組織專人到現(xiàn)場(chǎng)，從工藝、設(shè)備上進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格控制各類大小規(guī)格鋼種的軋、檢廢。此外，他們還在4個(gè)生產(chǎn)區(qū)成立了技術(shù)組，圍繞影響生產(chǎn)的設(shè)備故障、成本消耗等問題開展攻關(guān)活動(dòng)，效果明顯。其中，機(jī)床修理攻關(guān)完成降耗59萬(wàn)元；電機(jī)熱停較去年同比下降23.7小時(shí)；非計(jì)劃下線輥錐箱較去年同期下降37%.

清倉(cāng)利庫(kù)“抓”重頭戲

“今年，我們將清倉(cāng)利庫(kù)當(dāng)做降本增效工作的重頭戲，在摸清家底的前提下，通過加強(qiáng)資金管控和庫(kù)存管理，加大修舊利廢力度，開展專項(xiàng)攻關(guān)及推行標(biāo)準(zhǔn)化操作等手段，達(dá)到了科學(xué)高效利用庫(kù)存，盤活企業(yè)資金，進(jìn)一步挖潛增效的目的，前7個(gè)月，已實(shí)現(xiàn)利庫(kù)4131萬(wàn)元。”北營(yíng)軋鋼廠設(shè)備科物流組組長(zhǎng)趙大海對(duì)記者說。

為貫徹落實(shí)好今年的清倉(cāng)利庫(kù)工作，該廠成立了以“一把手”任組長(zhǎng)的利庫(kù)工作小組，明確職責(zé)，細(xì)化措施，組織各項(xiàng)工作的推進(jìn)和落實(shí)。在具體工作中，該廠一方面不斷強(qiáng)化資金管控，加強(qiáng)計(jì)劃管理，掌握采購(gòu)周期，了解庫(kù)存情況，保證申報(bào)合理；每月月初，廠設(shè)備科會(huì)對(duì)上月報(bào)出計(jì)劃及出庫(kù)明細(xì)進(jìn)行通報(bào)，要求各生產(chǎn)區(qū)監(jiān)督、確認(rèn)，保證計(jì)劃申報(bào)準(zhǔn)確及領(lǐng)用庫(kù)存無誤。另一方面，他們還不斷加強(qiáng)庫(kù)存管理，包括掌握備件、輔料使用及采購(gòu)周期，結(jié)合庫(kù)存情況合理申報(bào)計(jì)劃；每月對(duì)儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)存進(jìn)行通報(bào)，及時(shí)了解庫(kù)存情況；建立全廠范圍的機(jī)旁臺(tái)賬，明確管理規(guī)定。每月組織現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁庫(kù)檢查，對(duì)存在問題進(jìn)行考核、通報(bào)，保證機(jī)旁庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確以及庫(kù)存?zhèn)浼�的完好；生產(chǎn)區(qū)在上報(bào)計(jì)劃前落實(shí)機(jī)旁庫(kù)庫(kù)存情況，對(duì)其他生產(chǎn)區(qū)有庫(kù)存的進(jìn)行廠內(nèi)協(xié)調(diào)等。

在深入推進(jìn)清倉(cāng)利庫(kù)工作的過程中，該廠還開展了一系列的修舊利廢活動(dòng)，并制訂了科學(xué)、可操作性強(qiáng)的修舊利廢管理規(guī)定和實(shí)施方案，將指標(biāo)分解至各生產(chǎn)區(qū)、作業(yè)區(qū)和班組，取得了較好效果，前7個(gè)月，已累計(jì)創(chuàng)效1027.44萬(wàn)元。同時(shí)，他們還通過對(duì)各專業(yè)的系統(tǒng)調(diào)研，開展專項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng)，每季度召開一次專項(xiàng)攻關(guān)總結(jié)會(huì)，對(duì)日常發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行落實(shí)和解決，以保證備件、輔料合理使用及消耗，節(jié)約資金。上半年，輥錐箱攻關(guān)節(jié)約資金174萬(wàn)元，油品攻關(guān)節(jié)約資金111萬(wàn)元，電機(jī)攻關(guān)節(jié)約修理費(fèi)用255.39萬(wàn)元。

北營(yíng)軋鋼廠緊跟本鋼集團(tuán)降本增效步伐，不斷摸索，深挖內(nèi)潛，通過一系列有效措施的實(shí)施，走出了一條符合自身實(shí)際的降成本之路，為企業(yè)渡過難關(guān)打造了一副“硬身板”。