承鋼公司釩制品廠從降低原輔材料消耗、提高工藝技術(shù)參數(shù)、穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備等因素入手，1-5月份，釩氮合金產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)中有升，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在95%以上，各項工序成本實現(xiàn)歷史性突破。

承鋼公司釩制品廠釩氮合金工序按照“橫向到邊，縱向到底”的原則，將攻關(guān)成本指標分解到科室、車間、作業(yè)區(qū)，明確班組、作業(yè)區(qū)、科室、分廠四級責任人，針對不同崗位情況，轉(zhuǎn)化成崗位具體可操作指標，大力進行技術(shù)革新及技術(shù)改造，并在生產(chǎn)實踐中不斷改進完善，利用小技改解決生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等方面瓶頸問題，原輔料消耗顯著降低。

1-5月份，每噸釩氮合金產(chǎn)品直接材料三氧化二釩單位消耗1.23噸，同比降低0.017噸；電力消耗11000千瓦時／噸，同比降低28%。硅鉬棒、硅碳棒等輔料消耗也顯著減低。目前，噸釩氮合金產(chǎn)品硅鉬棒消耗0.5支，同比降低1.1支；硅碳棒消耗達到1.0支，各項指標消耗均創(chuàng)歷史新低。