據(jù)攀鋼官方網(wǎng)站消息，5月份，攀鋼釩煉鐵廠積極落實倒逼成本各項措施，努力優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)指標，入爐焦比僅為442千克，創(chuàng)歷史最低紀錄，為進一步降低生產(chǎn)成本奠定了基礎(chǔ)。

煉鐵工序是冶煉行業(yè)的成本大戶，其成本占總成本的70％左右。焦比是煉鐵工序最重要的技術(shù)經(jīng)濟指標之一，關(guān)系到生鐵成本的高低。面對嚴峻的市場形勢，該廠牢固樹立降成本的責任意識，圍繞高爐焦比等重點技術(shù)指標，進行全方位、全流程的對標挖潛。該廠嚴把焦炭、燒結(jié)礦、球團和塊礦質(zhì)量進口關(guān)，派專人監(jiān)督協(xié)調(diào)，提前掌握入爐焦炭數(shù)量和質(zhì)量等信息，積極落實好應對措施；積極探索合理的批重和料線，保證爐缸活躍，確保煤氣利用率不斷提高；以操作“零失誤”、時間“零浪費”為準則，實施精細化調(diào)節(jié)，使每座熱風爐在燒爐期間都能夠充分蓄熱，為高爐提供優(yōu)質(zhì)熱風。

該廠還利用噴煤擴能改造工程投運，制粉能力得到提高的有利條件，瞄準先進行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)指標，對1號高爐原有PW單噴槍風管進行改造，將其更換成雙噴槍風管，在提高噴煤能力的同時，促進了入爐焦比進一步降低。