汽車廠商足不出戶，就能將車型生產(chǎn)所需板材的生產(chǎn)、庫存情況盡收眼底，并能實(shí)現(xiàn)即將斷檔材料的自動(dòng)訂貨，達(dá)到降低庫存風(fēng)險(xiǎn)和成本的目的。這是最近寶鋼與一家汽車廠商共同開發(fā)成功的、國內(nèi)首個(gè)可視化汽車用鋼需求拉動(dòng)系統(tǒng)。這個(gè)包含7項(xiàng)專利的系統(tǒng)開創(chuàng)了我國鋼鐵企業(yè)與汽車企業(yè)深化供應(yīng)鏈合作的新典范。

汽車企業(yè)和寶鋼都有獨(dú)立且互不兼容的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，兩個(gè)系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享。信息傳遞不及時(shí)、雙方信息不對稱，使寶鋼不得不提高庫存水平來避免缺貨，進(jìn)而使企業(yè)和用戶庫存管理成本都居高不下。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了寶鋼和汽車企業(yè)供應(yīng)鏈的全流程無縫銜接，使供應(yīng)商和用戶在采供環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)了可視化的實(shí)時(shí)信息共享。汽車企業(yè)能實(shí)時(shí)查詢、掌握企業(yè)自身的物料需求狀況及寶鋼的生產(chǎn)和庫存狀況。而寶鋼則能更直觀地了解用戶的每一個(gè)車型、每一個(gè)零部件的生產(chǎn)信息，生成準(zhǔn)確的用戶物料需求信息，以便安排生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)了由車型排產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成材料供應(yīng)計(jì)劃，從而使寶鋼和用戶形成一個(gè)有機(jī)的整體。

據(jù)悉，寶鋼正逐步優(yōu)化系統(tǒng)功能，在滿足汽車用戶使用的同時(shí)向其他行業(yè)推廣。