花香草綠，碧樹成蔭……日前，記者在石鋼公司廠區(qū)看到，與人們心目中“濃煙滾滾”的鋼廠形象全然不同，這里儼然像是一個(gè)風(fēng)景優(yōu)美的大花園。

　　作為一家地處城市的鋼鐵企業(yè)，近年來，石鋼公司主動(dòng)把節(jié)能減排當(dāng)做關(guān)系企業(yè)生存發(fā)展的戰(zhàn)略工作來抓，以“綠色石鋼、精品石鋼、和諧石鋼”為理念，堅(jiān)持綠色低碳生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)施了一系列廠區(qū)綜合治理工程，使企業(yè)面貌發(fā)生了根本性變化。

　　把住源頭降污染

　　“鋼鐵企業(yè)的污染源主要有廢氣、廢水、廢渣三個(gè)方面，其中又以廢氣為重�！笔�鋼公司主要負(fù)責(zé)同志介紹說，鋼鐵企業(yè)的廢氣污染主要來自生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵和燒結(jié)、冶煉、加熱爐、鍋爐燃燒能源過程中產(chǎn)生的硫和揮發(fā)成分。

　　在2010年以前的十余年間，石鋼公司先后投資5.68億元，實(shí)施了40余項(xiàng)環(huán)境治理工程，并采用“天車通過式+半密閉罩”、高效布袋除塵器等先進(jìn)除塵技術(shù)，徹底消除了高爐出鐵、轉(zhuǎn)爐、電爐冶煉過程中產(chǎn)生的“黃龍”。2011年，石鋼公司淘汰了原有的4臺燒結(jié)機(jī)，削減污染物排放量達(dá)到80%以上，并先后投資1.16億元，實(shí)施了高爐區(qū)環(huán)保綜合整治、廠房封閉、物料輸送全封閉、煙氣自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)安裝等減排項(xiàng)目工程。

　　從2010年開始，石鋼公司還實(shí)施了廠區(qū)環(huán)境綜合治理工程，拆除舊建筑物面積5萬多平方米，修整道路4.5萬平方米，整治管線3.3萬多米，新增綠化面積19萬平方米，全面改善了職工的辦公和生活條件，使公司綠化覆蓋率達(dá)45%，整體環(huán)境面貌和形象煥然一新。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2012年底，石鋼累計(jì)環(huán)保投資已經(jīng)超過7億元，并于2011年提前完成了“十二五”減排任務(wù)。

　　變廢為寶增效益

　　在不斷降低污染總量的同時(shí)，石鋼人還積極開動(dòng)腦筋，把廢棄物作為再生資源充分利用，千方百計(jì)變“廢”為“寶”，實(shí)現(xiàn)了水、氣、渣資源化綜合利用。

　　在廢水處理上，石鋼公司首先加強(qiáng)了各生產(chǎn)工序中水的自循環(huán)，然后按照分質(zhì)利用、串級使用原則，形成全公司大循環(huán)。該公司建設(shè)了一座處理能力為12000t/d的綜合污水處理廠，用以處理全廠的污水�！安煌�水質(zhì)的水各有用處，新水或優(yōu)質(zhì)軟水用于生產(chǎn)上有特殊要求的工序，而普通生產(chǎn)、生活及綠化用水多用污水處理廠生產(chǎn)的中水。最近，動(dòng)力廠的職工還將部分污水用在煉鐵廠的沖渣工作中�，F(xiàn)在，公司的水循環(huán)利用率可達(dá)到97％以上�！笔�鋼公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說。

　　對于煉鐵、煉鋼產(chǎn)生的大量煤氣，石鋼公司更是不遺余力地進(jìn)行回收再利用。如今，在其蒸汽鍋爐、軋鋼加熱爐、烘烤鋼包等一切可利用的地方，都燃燒著明亮的藍(lán)色火焰。據(jù)了解，目前，石鋼公司的高爐煤氣回收利用率可達(dá)到98%以上，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)到118立方米以上。同時(shí)，對固體廢棄物的處理也非常徹底，煉鐵廠的水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用；而煉鋼產(chǎn)生的鋼渣，經(jīng)過技術(shù)人員的攻關(guān)，被用在了新型建筑材料的開發(fā)上，成為做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。

　　石鋼公司安全環(huán)保能源部能源科科長史令存介紹說，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱，該公司也充分加以利用。2011年冬季，石鋼的部分剩余熱能就開始流入周邊上萬戶居民家中。到2012年，已實(shí)現(xiàn)供暖面積40萬平方米，預(yù)計(jì)2015年可實(shí)現(xiàn)供暖面積300萬平米，相當(dāng)于替代3臺75噸采暖鍋爐，僅采暖期就可為我市減排二氧化硫800噸、氮氧化物383噸、煙粉塵123噸、二氧化碳13.6萬噸。

　　綠色產(chǎn)品促提升

　　在“綠色”產(chǎn)品的追求上，石鋼公司同樣孜孜不倦。在眾多鋼種中，有一種被稱為“綠色鋼種”的易切削非調(diào)質(zhì)鋼，這類鋼省去了十分耗時(shí)耗能和增加排放污染環(huán)境的調(diào)質(zhì)處理環(huán)節(jié)，得到了國際上許多國家的大力扶持。

　　石鋼易切削非調(diào)質(zhì)鋼攻關(guān)小組負(fù)責(zé)人郝彥英告訴記者，2010年，該公司成功開發(fā)出了替代45鋼的SG45經(jīng)濟(jì)性非調(diào)質(zhì)鋼和工程機(jī)械桿類零件系列非調(diào)質(zhì)鋼。SG45還成為石鋼第一個(gè)獲得自主知識產(chǎn)權(quán)、批量推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品，成為推動(dòng)公司自主創(chuàng)新、科技進(jìn)步的典范。非調(diào)質(zhì)桿類材料的推廣應(yīng)用，不僅使工程機(jī)械零部件制造企業(yè)摒棄了原來的調(diào)制處理工序，節(jié)省了大量的能源、降低了污染，還帶動(dòng)了整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品升級。

　　目前，石鋼公司已經(jīng)成功開發(fā)易切削非調(diào)質(zhì)鋼40余個(gè)，廣泛應(yīng)用于轎車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、活塞、連桿等關(guān)鍵安全件，產(chǎn)品穩(wěn)定供應(yīng)紅旗汽車、東風(fēng)汽車、阿文美馳、卡特彼勒等高端客戶，在易切削非調(diào)質(zhì)鋼市場的占有率達(dá)到了20%以上。