在當(dāng)今能源短缺和環(huán)境污染的時(shí)代背景下，發(fā)展超臨界和超超臨界機(jī)組成為了火力發(fā)電機(jī)組的主要發(fā)展方向，如何提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率成為了眾多國(guó)家關(guān)心的問(wèn)題，但隨著鍋爐的蒸汽壓力與溫度不斷提高，對(duì)鍋爐用耐熱鋼提出更為嚴(yán)苛的要求，因此，必須采用先進(jìn)技術(shù)和工藝手段，研制開(kāi)發(fā)出和高蒸汽參數(shù)發(fā)電機(jī)組相適用的高溫耐熱材料，以求進(jìn)一步提高機(jī)組運(yùn)行的蒸汽使用溫度,提高鍋爐管熱交換效率，實(shí)現(xiàn)高蒸汽參數(shù)下機(jī)組的長(zhǎng)周期安全可靠運(yùn)行。

哈爾濱工程大學(xué)的學(xué)者采用JmatPro材料性能模擬軟件與試驗(yàn)研究結(jié)合的方法，研究分析了3種不同鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)新型ZG1Cr10NiAlMoVNbN耐熱鋼正火+高溫回火后的顯微組織，模擬了3種試驗(yàn)鋼在常溫下拉伸試驗(yàn)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)，并結(jié)合拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)和斷口形貌分析了其斷裂機(jī)制。結(jié)果表明，模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果較為吻合，隨著鋼中鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，斷裂機(jī)制發(fā)生由微孔聚集型斷裂向準(zhǔn)解理斷裂、解理斷裂的轉(zhuǎn)變。結(jié)合顯微組織分析得出鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)是影響碳化物類(lèi)型、形狀以及分布的主要影響因素。