造锍熔煉渣是Cu、Co、Ni等有色金屬礦通過(guò)硫化法提取有價(jià)金屬后的熔分渣，除了殘存一定含量的有色金屬元素外，往往含有40%左右的鐵元素，具有較高的利用價(jià)值。該類熔分渣中鐵主要以鐵橄欖石的的形態(tài)存在，還原熔分工藝是目前處理該類冶金渣的最佳方式。但是，熔分后渣中的Cu、Co、Ni等元素幾乎全部進(jìn)入鐵水形成合金，無(wú)法實(shí)現(xiàn)有價(jià)元素的單獨(dú)回收，還惡化了鐵水品質(zhì)，提高了后期處理成本。因此，熔分過(guò)程中實(shí)現(xiàn)鐵與有價(jià)金屬元素的高效分離是合理利用造锍熔煉渣的關(guān)鍵。

鋼鐵研究總院的學(xué)者使用CaO-SiO2-Al2O3合成渣與磁鐵礦、石墨粉制備含碳球團(tuán)，考察了球團(tuán)中渣相成分、渣量以及碳含量對(duì)鐵水滲碳量的影響，并探討了含碳球團(tuán)內(nèi)鐵的熔融滲碳行為和機(jī)理。結(jié)果表明，熔融滲碳分為熔融還原滲碳以及鐵熔體聚合過(guò)程滲碳2個(gè)階段，前一階段熔渣中Fe2+含量與鐵的滲碳量處于動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，主要受熔渣化學(xué)成分的影響；后一階段的滲碳過(guò)程決定鐵的物理滲碳極限，主要與鐵、碳顆粒的接觸條件有關(guān)，且熔渣中Fe2+的還原極限與渣相堿度和SiO2絕對(duì)含量有關(guān)，鐵的熔融滲碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）可以達(dá)到4%左右，滿足鐵锍分離要求。